当前位置: 输送机械 >> 输送机械资源 >> 气力与机械复合式混料机在水泥生产中的应用
一、弁言
在水泥终粉工艺中,离别粉磨工艺即熟料与石膏一同粉磨到章程的目标,矿渣或粉煤灰等混杂材独自粉磨到其章程的目标,而后遵循水泥的目标请求,通过混料安设将两者按必要比例混杂成制品水泥。这类临盆工艺能够遵循物料性格、产物功能请求离别取舍不同的粉磨目标、乃至不同的粉磨配置临盆,即擢升粉磨效率、只管防止过粉磨和欠粉磨的局面,还能够采取外购混杂材料(超细矿渣粉、粉煤灰等)临盆,并擢升产能,同时通过调换混杂比例能够对照准确的调换水泥的各项目标请求。进而抵达敏捷临盆、消沉能耗、消沉熟料物耗的宗旨,但应留心“比例、混杂”是这一工艺的关键,也便是除了计量配置外,混杂配置是关键一环。
二、混杂配置的取舍
上述的混杂是物理混杂过程,即通过外力将两种粉体颗粒平匀的混杂在一同,而且要接连运输出去,现在可选的配置有:1)死板式混料机,其做事旨趣是投入配置的两种或以上物料通过程度主轴动员高速运行的搅拌叶片抵达混杂的宗旨,同时通过带有倾角的叶片扭转形成的推力将混杂料从配置中排出,其混杂成果,取决于搅拌的次数,即叶片的转速及配置的长度;2)力量与死板复合式混料机,其做事旨趣是投入配置的两种或以上物料通过配置底层滤布下充气的影响抵达流态化,以抵达混杂的宗旨,同时通过程度低速运行的主轴动员叶片搅动物料使其活化、平衡,增加颗粒受重力形成的分层离析局面,配置内物料的运输是靠相差口的压差使物料向出口方位起伏,通过溢流方法排出,保证配置内存料量,即保证了物料混杂工夫,以抵达混杂成果。这类物料运输方法决议了金属等高比重颗粒会堆积在配置底部,务必准时清算,但对水泥德行,及后续过程是有益的。在动力方面由于两者做事介质形态不同,使得后者在同比前提下动力耗费仅为前者的10~20%,因而后者的自重及装配请求都要小很多。
三、在水泥临盆中的运用
我公司(辽宁营口金地球水泥有限公司)采取辊压机球磨机双闭路连结粉磨工艺,磨机规格为
Φ3.8X13米,原安排为哄骗原有2台Φ2.4X13米球磨机粉磨矿渣超细粉,经计量掺入磨尾轮回擢升机,掺入量为磨机产量(磨头喂料量)的15%左右,其对选粉机自身是必要的担负,部份回到磨头也影响磨机粉磨效率,通过一年运行后,为适应商场改变,蓄意合适增长矿渣微粉掺入量,因而经观察对照后联结咱们的本质景况,决议取舍FH-2型力量与死板复合式混料机。
1)配置装配:遵循配置分量轻、无颠簸的特征将配置直接装配在制品斜槽住址平面的楼板上,将混料机一侧进料口、出料口凑近斜槽一边,在斜槽侧面启齿,高端启齿连结混料机入口,低端启齿连结混料机出口。斜槽维持原样不动,仅在出料口和进料口中心地位加装螺旋闸板将原通道停止便可。矿渣微粉经计量后通过运输配置送至混料机另一入口便可,在筹办稳健景况下,结尾停产一个班即终了连结做事。
2)调试临盆:磨机系统按平常启动运行后,将混料机系统同时启动运行,此时制品斜槽上的螺旋闸板维持开启形态,系统波动后,阻塞此闸板使水泥投入混料机,待到水泥从混料机出口平常回到制品斜槽投入产物库后,讲解系统运行平常,再开启矿渣微粉运输计量配置将其送至混料机,起头可渐渐调换,增长掺加比例并将将制品打入指定库内,临盆过程中随时张望、取样探测。
3)混杂成果探测:试临盆过程中咱们取舍肉眼张望、化学剖析及物理搜检的法子对制品水泥停止探测。在测验室中将不同时段得到样本经刮平、白纸压实等方法张望均未觉察水泥有色差、纹理的局面;化学剖析和物理搜检终于的差池值与未操纵混料机前几无区别。试临盆的水泥经搜检平常出厂,往后临盆于今未觉察反常,客户也没有这方面的反应。
4)配置运行景况:混料机运行于今已有3年,期间除平常清算、搜检调养外,无任何做事量和备件投入,没有对系统运行率形成任何影响,抵达了节能降耗的宗旨。期间磨机产量(磨头喂料量)由吨/小时,增长到吨/小时,微粉最大掺入量为25%(部份微粉为外购)。
四、运用意会
1)通过本质运用,力量与死板复合式混料机有旨趣科学、装配便利、节能、高效的益处,能满意水泥临盆的混料请求;
2)选型合适偏大,动力增长未几,但对混杂成果更有益,也为未来擢升技能留足够量。
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