重型链板输送机是一种地面输送机，它可以沿水平、倾斜方向输送物料。该输送设备用板链为牵引元件，不仅强度大、效率高、工作可靠，而且输送倾角可达30°～35°，弯曲半径一般约为3m～5m，还可以输送高温物料（°～°）。广泛用于各种行业，包括电力，冶金，酿造，化学，铸造、水泥和机械制造等行业，为满足生产现场的各种需求，可在自动化生产线上专门设计输送机，以满足要求。今天我们为的大家介绍的是重型链板输送机安装技术要求与衬板磨损问题。

重型链板输送机安装技术要求与衬板磨损问题

一、重型链板输送机安装技术要求

为使输送机达到预期的工作性能，保持牢靠、良好地运行，除制造厂应按设计要求严格保持制造质量外，用户还应做好现场的安装和调整工作。

（1）机架的纵向中心线与输送机的纵向中心线应重合，两中心线的位置差为3mm。

（2）在每米长度上，机架上平面与地基平面的平行度公差为1mm。安装时，机架对地基平面的垂直度公差为1.5mm。

（3）驱动轴中心线与张紧轴中心线对重型链板输送机中心平面的垂直度公差均为1mm，两轴中心线的平行度差为1mm，两驱动链轮的对称中心线和两张紧链轮的对称中心线对输送机中心平面的位置差均为2mm。

（4）导轨对称中心线对输送机中心平面的偏差不大于1.5mm。

（5）在同一横截面内，对应的两条铜轨相对标高允差为主1mm。

（6）导轨上平面接口处的左右和上下偏移均不大于0.3mm。

（7）减速器输出轴中心线对驱动链轮轴中心线的平行度公差为1.5mm。

（8）每侧链条中线对链轮齿宽中线的偏差不大于2mm。

重型链板输送机安装完成之后，检查重型链板输送机上的每个链条滚子是否转动灵活，如有不转或卡轨等现象，应及时更换或解决故障；调节张紧装置，使输送链的预张力适度，一般较大不大于N。

二、重型链板输送机衬板磨损问题

链板输送机下排衬板如与板式链板有一些距离，矿渣会较多地落入到链板输送机下，造成刮板欠速，使破碎机停机。需要频繁处理刮板欠速，从而影响生产;落入到链板输送机下的矿渣增多，不但影响现场文明生产，而且增加了工人的劳动强度;衬板磨损到限经常更换，也给车间生产成本造成很大的影响。

重型链板输送机衬板的改进：

在原讨板每个孔的基础上，向上和向下移位20mm钻孔。这样在板式衬板底边磨损后向下移位20mm，达到新衬板的效果∶如再次磨损到限，把衬板倒个使用，因衬板上部被磨损，故按向下移位的钻孔安装衬板也会达到衬板使用要求。如上方法使用完毕，可在衬板下部焊接一宽50～60mm，长度与衬板长度相同的铁板条子也能达到衬板的使用要求。另外链板输送机一侧衬板联接螺栓为右旋螺栓，矿料的运动会使螺栓松动，改用左旋螺栓后、避免了螺栓松动。