埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便。今天我们为大家介绍埋刮板输送机的调试运行与常见问题。

埋刮板输送机的调试运行与常见问题

一、埋刮板输送机的调试运行

1、埋刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。

2、开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10～15min，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。

3、空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。

二、埋刮板输送机运行前的准备

1、查验发动机、机尾的钢筋锚固设备是不是固定靠谱，本台刮刀运输与相连的刮板输送机、转载机、皮带运输机的钢筋搭接是不是符合要求规定。

2、查验各处是不是地脚螺栓拧紧、连轴器空隙及格、安全装置齐备高质量；各处滚动轴承及减速机和液力偶合器的油（液）量是不是符合要求、无渗油（液）。

3、查验传动齿轮有没有损坏或破裂，调节传动齿轮使其紧松适合。

4、查验防爆电气设备是不是完好，电缆线是不是悬架齐整，数据信号设备是不是灵巧靠谱。

三、埋刮板输送机的常见问题

1、埋刮板输送机断刮板链：

链条质量差,即链条材质和焊接加工质量不达标;装煤过多或有大块煤压住刮板机;平均载荷和较大的动载荷反复作用,造成链条疲劳破坏;工作面不平不直,刮板刮卡,溜槽不直;井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小,强度降低;链条过紧;链条长期与中部槽、链轮摩擦,使链条断面直径减小,强度降低。

2、埋刮板输送机减速器过热、漏油和响声不正常:

齿轮磨损过度,啮合不好,修理组装不当;轴承损坏或窜轴;油量过少或过多,油质不干净,冷却不良,散热不好;密封圈损坏,结合面不严,各轴承盖螺栓松动;联轴节安装不当,地角螺丝松动,超负荷运行;齿轮啮合不好,齿轮严重磨损或损坏;箱内有金属杂物。

3、埋刮板输送机链轮组件过热、漏油：密封被损坏,润滑油不清洁;轴承损坏;油量不足;密封环损坏或油封损坏;压盖或压板螺栓松动;密封环安装不妥,配合不紧;滚筒螺塞松动。

4、埋刮板输送机刮板链链轮上掉链:

机头不正,机头第2节溜板或底座不平;链轮磨损超限或咬进杂物;两条链的松紧不一致,刮板严重歪斜;刮板太稀或过度弯曲。