造成管状皮带运输机输送带歪曲的原因很多，具体来说关键因素是：

1、声卡机架、滚桶组装质量不高。

2、整体机身桁架连接头歪斜,托辊架(端盘)中心错误中,特别是弯折段桁架不在同一折射率上。

3、输送带质量差,如输送带薄厚、延伸率不匀,横着刚度、强度无法达到叠成管状的需求,不能和托辊充足触碰。

4、风、雨、雪、工作温度等因素输送带运输全过程。

5、加料点送料部位有误,加料点不对心。

6、曲线段托辊组装偏移理论中心。

7、输送带支撑力太紧或者太松,输送带不可以产生正常的管状。

8、输送带的连接头组装有误,或输送带部分损害。

9、清理特性欠佳,在滚筒,托辊表面黏附原材料。

10、应用调节不合理。

为减少管状带式输送机输送带的扭曲，须从运输线路设计方案、设备生产生产加工、直到安装设备等环节清除易出现扭曲的不利条件。

1、设计的时候应尽量避免在管状带式输送机机头部产生凸弧曲线图。

2、一定要重视整体机身桁架结构的生产制造及安装品质。管状带式输送机整体机身托辊架为一方形架构，左右托辊组装在同一架构上,因而托辊架的水平度及整篇桁架结构轴线平行度都是有严格管理。

3、滚桶的水平度及中心线垂直角度的需求滚桶核心水平度需在0.5/mm之内，传动滚筒中心线对声卡机架轴线的垂直角度需在2/mm之内。

4、避免送料歪斜皮带输送机转发点落料错误中也会引起输送带在进行段方向跑偏，导致整体机身段管状扭曲。为避免原材料落偏,需在转截流槽处设可调导料板，以调整原材料降落点。

5、输送带及连接头品质管状带式输送机的输送带与一般输送带对比,是增强了横着刚度，并且要有非常好的管状维持性与密闭性,又具有非常好的韧性和竖向柔韧度,能不断长期性承受管状成型和弯折。与此同时应提升输送带接头的品质，尽量避免连接头频次，连接头不竖直也会引起输送带整体机身段扭曲。

6、维护保养给矿机，及时处理输送带表层黏贴物。