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1.钢厂矿粉螺旋输送机概述:
钢厂矿粉螺旋输送机多用于立磨研制的给料装置。普通的螺旋输送机对于磨琢性一般的物料比较适用的,壳体、叶片采用16Mn,材料加厚可满足普通的耐磨要求。然而对于矿渣(水渣)、粉煤灰、钢渣类似磨琢性较大的物料等,螺旋输送机在设计上设置在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴。此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
2.钢厂矿粉螺旋输送机通常存在的问题:
由于当前旧的矿渣磨喂料方式是采用翻板锁风阀,物料通过溜管进入磨机中心时,经常出现堵料的问题,即使用了很多空气炮也无济于事,给生产带来诸多问题。尤其到了冬季磨机内外环境温差较大,使得溜管结露后导致粘料,频繁堵塞,严重影响正常生产。
3.矿粉螺旋输送机的改进:
普通的螺旋输送机螺旋机头部都是采用花键传动,花键无法润滑和密封,容易磨损,花键更换比较困难,经常因花键磨损等造成系统停车,造成生产时间减少了,从而导致产量降低,通过实践设计改造后对于该工况制作的矿粉磨钢渣螺旋输送机,其在设计上进行调整,检修时间少,从而增长了运转时间,提高了产量。
只不过在材质的设计和选择上采用进口焊达板,或者复合板制作而成,对于特殊的工况采用耐磨堆焊的结构形式制作,大大增加了其耐磨性。螺旋输送机等效采用ISO-75标准,设计制造符合ZBJ.1~2-88《LS螺旋输送机》专业标准,提供低碳钢(喷漆或镀锌)、不锈钢和材质,管式螺旋输送机管径范围mm-mm。
4.矿粉螺旋输送机的制作工艺:
矿粉磨钢渣螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式连接,保证了连接轴的互换性,便于维修。机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
矿粉磨钢渣螺旋输送机整体同样是利用旋转的螺旋体将物料沿着固定的机壳槽推移而进行输送工作,利用旋转的叶片被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
5.钢渣矿粉螺旋输送机的主要几大特点:#螺旋输送机#1.因无卡死的阻塞现象,故功率消耗较小,故障率较低
2.适应性强、安装维修方便、寿命长,成本低。
3.输送物料流量平稳,磨机电机电流波动小,使得磨产量增加,从而增加了企业收益。
4.扭矩大噪音低、刚性好,密封好。
5.螺旋叶片及管轴的复合抗磨层增加耐磨性;后轴承耐磨处理更关键。
6.锁风性能好,有效解决了溜管堵料的问题。
7.降低喂料高度,减少投资成本。
8.承载能力大、安全可靠,单机输送长度可达60m。