管链输送机——磨合期链条的调整和维护

新机器或管内链条经过大修的机器在开始运行时必须经过磨合期。磨合期为一个月，主要分为以下几个阶段；

1）第一周（六天制），要求每天检查管道内的链条。如果发现链条松动（按照第二条第二条描述的方法判断），需要立即上紧；

2）第二周需要每天检查管内链条。如果发现链条松动，应将其拉紧。若发现推板、链板、开口销磨损，应首先查明故障原因。较大的物体卡在两块链板中间，圆销变形等），找到后再更换；

3）第三周和第四周每周检查两次，注意观察磨损情况。如有严重损坏，应先查明原因再更换。若管内链条松动，应及时上紧；

4）一个月后，每周检查修理一次，确保在机器运转过程中链条适当张紧，机器运转平稳。

5)操作人员应每天检查输送机各部位，特别是管道内的链条和传动装置应保持完好，如发现损坏拆卸部件的缺陷，应及时修理或更换（经过调整伸缩装置使链条松动），可拆卸更换，拆卸更换后，调整伸缩装置拉紧链条）。

6）运行时，进料口应设置篦栅，防止铁、钢板、焊条等杂物混入输送机构，以免损坏设备或发生其他事故。

7）注意保持传动部分运转良好，每周一次打开盖板检查轴承使用情况。

8)给料机在坑内安装时，坑内应有防水、排水装置，并应预留适当的位置进行清洁和维护。

9）减速电机的进气口和排气口不得有污垢或堵塞物。如发现油温明显升高60℃以上或油温超过85℃，在使用过程中发现异常响声，应停止使用，排除故障后更换新油。第一次加油运行小时后，需要更换新油，在暖机内换油并冲洗干净，然后每六个月换一次油。润滑油一般为L-CK、L-CK极压工业齿轮油或性能较好的润滑油。