带式输送机各类保护的安设标准

前5个保护（堆煤、防滑、温度、跑偏、烟雾）涉及煤矿事故重大隐患，后4个保护（撕裂、自动洒水、沿线急停、张力下降）不涉及。

1.堆煤保护

（1）正确安设标准

NB：

7.3带式输送机防堆煤保护应满足下列要求：

a)带式输送机每个受料点至少安装一组堆煤保护；

b)连采及综掘带式输送机机头、机尾受料点至少设置一组堆煤保护；

c)堆煤保护装置宜采用接近开关或接地电阻式保护；

d)堆煤保护装置传感器宜吊挂在卸载滚筒正前方有效位置。

GB：

15.3.8

煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不大于mm。

皮带与煤溜搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于mm。

MT

4.5.2堆煤保护特性：

堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作时所需的作用力不大于9.8N。

（2）目的

前方运输机一旦停机后，堆上煤矸，推动传感器使皮带机停机。

（3）错误规定

GB：

15.3.8堆煤传感器吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。

看下图，由于受巷道高度影响，做不到传感器高于卸载滚筒下沿，所以规定高于卸载滚筒下沿是不符合实际的。

（4）检查方法

①传感器距离卸载滚筒较近直接判定失效（出煤就碰触传感器了）；②传感器紧贴护板直接判定失效；③停机状态时，挑动或扳动传感器，看保护装置是否有堆煤指示或语音报警；④开机后挑动或扳动传感器，看是否能自动停机。

2.输送带防打滑保护

（1）正确安设标准

NB：

7.2带式输送机防打滑保护应满足下列要求：

a)每部带式输送机至少安装一处防止打滑保护；

b)防止打滑保护装置宜安装在输送机驱动部（导向滚筒上），磁铁与传感器间距符合生产厂家要求；

c)连采机及综掘后配套带式输送机防止打滑保护装置宜安装在机尾滚筒或导向滚筒上。

电磁式传感器安装图

电磁式防滑保护装置的磁铁安装在从动（被动）滚筒侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。两者的距离与磁铁的磁力成正比，因为现在有强力磁钢直接吸在从动滚筒上，免去螺栓固定。

滚轮式传感器安装图

滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

（2）目的

防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。防打滑保护装置分为电磁式和滚轮式两种。

（3）检查方法

电磁式传感器：①看是否有磁铁，可以用铁丝伸进去试验，也可以拿掉传感器开机、看会不会自动停机；②如果安装在驱动滚筒上，属于保护失效。

注意电滚筒皮带机防打滑保护的安装位置！因为找不到被动滚筒，就有一部分人错误地将防打滑保护传感器安装在电滚筒上，这是错误的，属于防打滑保护失效。因为在电滚筒上监测不到打滑的信号。正确的做法是在底皮带下方增加一个毫米的直滚，专门用于安装防打滑保护传感器。或者改用滚轮式防打滑保护。

滚轮式传感器：①看有没有旋转的痕迹；②人为吊起滚轮再开机试验，看会不会自动停机。

3.温度保护

（1）正确安设标准

NB：

7.6带式输送机超温保护（温度传感器）应满足下列要求：

a)每一个驱动滚筒处至少安装一个温度传感器；

b)温度传感器安装在沿驱动滚筒中部（轴向），距滚筒表面距离应符合厂家要求范围内。

7.18定期保护试验应符合下列规定：

a)每周对烟雾报警、超温自动洒水等保护系统至少试验一次，供水系统畅通，并作好记录；

b)每季度对带式输送机温度、烟雾保护装置至少升并试验一次，并作好记录。

GB：

15.3.7红外线传感器发射孔正对驱动滚筒表面，传感器与主传动滚筒距离应为mm——mm。

MT：

4.5.4超温洒水保护特性：

在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警，同时能启动洒水装置，喷水降温。

对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：

测温点与离被测点发热处距离为10—15mm时为（42±2）0C；直接测量滚筒表面温度为（70±2）0C；直接测量滚筒内壁温度为（60±2）0C；

其他部位依据现场实际情况设定。

阳煤机字〔〕号文件（仅供参考）：

温度监测装置：热电偶感应式温度探头应按设在主动滚筒和输送带接触面不超过10mm的位置处。

温度传感器安装位置

驱动滚筒表面——滚筒的整个圆周都是滚筒表面。

主动滚筒和输送带接触面——可以理解为包围角的面积（接触的部分），也可以理解为真个圆周面

图中紫色点位置安装时，检测效果更好，但是需要在侧面的钢板上打孔（利用井下在钢轨上人工打孔的方法，其实也挺简单）后安装；红色点效果差一点，不需要在侧面打孔，就可安装和维护。

（2）目的

温度监测装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑、摩擦，当温度升高到60℃时，保护器动作使皮带机停车。分为红外线照射式和热电偶感应式两种。

驱动滚筒打滑产生高温，温度传感器监测到高温使皮带机停机。

（3）错误规定

GB：

15.3.7和16.5.5热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上。

16.5.5红外线传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖。

16.5.5有2套驱动装置时，传感器应安装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒轴承端盖上。

驱动滚筒打滑产生的高温在滚筒表面，如果这个高温传递到轴承座需要经过滚筒的筋、轴、轴承，需要很长时间，还有温度的损失。所以监测轴承座是不合理的。

（4）检查方法

双驱动滚筒的带式输送机存在单滚筒打滑的可能（一台因电气或机械故障停转、另一台拉不动打滑），因此两个驱动滚筒都需要监测温度。注意：虽然大多数矿的双驱动滚筒只有1个传感器，但是应当及早购买传感器进行安装。

温度传感器安装在被动滚筒（缺少动力的滚筒）属于温度保护失效，拆掉电机、减速器的滚筒属于被动滚筒。

①温度传感器检测被动滚筒属于保护失效；②温度传感器安设在减速器或电动机处属于保护失效。

注意：传感器距离驱动滚筒较远，属于效果差，不属于失效。

4.防跑偏保护

（1）正确安设标准

NB：

7.4带式输送机防跑偏保护应满足下列要求：

a)带式输送机机头、机尾5m～20m范围内安设一组防跑偏装置；

b)带式输送机长度超过m时，中间段至少设置一组防跑偏开关。

MT：

4.5.3跑偏保护特性：

a）当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置报警；

b）当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行；

c）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20——N。

（2）检查方法

注意：大多数矿仅仅在机头安装防跑偏保护，机尾和中部是否安装要随时听从应急局。

①跟前有立辊（纠偏用）阻挡，保护失效；②紧贴防护网，保护失效；③未固定牢固或处于水平状态，保护失效；④传感器导杆距离托辊边缘超过20mm，属于效果差，不属于失效；⑤开机后扳动导杆试验看是否停机。

国标规定：“上胶带每50m一组、下胶带每m一组自动纠偏装置”。4号令释义征求意见稿没有提到，暂时不考虑。

5.烟雾保护

（1）正确安设标准

AQ：

7.6烟雾传感器的设置

带式输送机滚筒下风侧10m——15m处应设置烟雾传感器。

NB：

7.18

a)每周对烟雾报带、超温自动洒水等保护系统至少试验一次

b)。

（2）目的

烟雾监测装置的作用是当带式输送机的皮带因打滑摩擦产生烟雾，保护器发出声光报警，并自动切断皮带机电源，实现烟雾保护。应当有两套烟雾传感器，一套是皮带保护配套的，另一套是安全监控系统的，还应当有CO传感器。

驱动滚筒打滑产生烟雾，传感器监测到烟雾使皮带机停机。

（3）错误规定

NB：

7.8带式输送机烟雾报警装置应满足下列要求：

a)烟雾报警传感器安装在驱动滚筒回风侧，对于用卸载滚筒作驱动滚筒的胶带输送机，烟雾传感器安装在滚筒的正上方；

b)连采机后配套带式输送机烟雾传感器安装在距上带面，距下风流侧驱动滚筒0mm处。

解释——驱动滚筒打滑产生的烟雾，受巷道风流的影响，不会垂直向上飘动，只会沿着风流向斜上方飘动，所以规定烟雾传感器安设在驱动滚筒正上方和0mm处是不合理的。

GB：

15.3.6烟雾保护装置应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5m——15m处输送机正上方，当输送机为多滚筒驱动时，应以靠近机头处滚筒为准。

解释——5m显然太近，不能保证烟雾上漂至传感器。大多数皮带机安设状态是靠近机头为上风侧，只有部分掘进工作面的为下风侧；应当以下风侧驱动滚筒为准才正确。部分皮带机前后驱动滚筒相距较远，如果以“靠近机头处滚筒为准”，就不能保证后驱动滚筒产生的烟雾上漂至传感器。

（4）检查方法

烟雾保护由皮带机保护自带的烟雾传感器、安全监控系统的烟雾传感器和CO传感器组成，3个传感器应安装在驱动滚筒下风侧10m～15m处的皮带正上方，距离顶板不大于mm。

①3个传感器都错误安设在上风侧，属于“整体失效”（注意掘进皮带机和主斜井皮带机）；②3个传感器都距离驱动滚筒不足10m，烟雾上漂不到传感器，属于“整体失效”。

6.防撕裂保护

NB：

7.5带式输送机防撕裂保护应满足下列要求：

a)每个受料点至少安装一组防撕裂保护，防撕裂保护距离落料点不得超过5m；

b)防撕裂保护宜采用钢丝接绳加行程开关或翻板清扫器加行程开关形式。

GB：

15.3.5主运带式输送机的防撕裂保护应安装在胶带落煤点下方向机头方向10m——15m。压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护应安装在输送机上下层胶带之间，安装时应加工标准托架，并应将防撕裂保护安装在带式输送机的纵梁上，应靠上层胶带方向。

7.自动洒水

NB：

7.7带式输送机超温洒水装置（管路）应满足下列要求：

a)超温洒水装置布置在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒之间．沿驱动滚筒轴向平行布置，距滚筒表面mm处；

b）超温洒水喷嘴安装在带式输送机下带面有的非工作面或巷道的全断面，喷嘴的喷洒方向在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。

图中红色点划线是“滚筒水平中心线”，蓝色线是“带面与驱动滚筒的脱离点”，绿色就是规定的喷洒区域。

喷口不需要伸入里面，紧贴皮带架，水流能够喷向驱动滚筒表面、让滚筒带上水旋转，这样就降低滚筒的温度，也能降低滚筒与胶带打滑的摩擦系数。不需要安装喷嘴，一是容易堵塞，二是水流不集中、喷射不远，三是浪费成本。

8.沿线急停

NB：

7.11带式输送机急停拉线式开关应满足下列要求：

a)在人行道一侧每隔50m至少设置一个沿线紧急停车并闭锁的拉线开关，拉线开关敷设位置应便于操作，并定期校验；

b)按煤流方向，给煤机平台或上一级带式输送机机头卸载点，至少安设一个能停止下一级带式输送机运行的急停按钮，当给煤机平台上或上一级带式输送机工作人员发现异常时，能及时停止带式输送机运行。

GB：

16.5.3沿线急停装置安装应符合下列规定：

使用带式输送机集控装置的胶带，应按不大于m安设载波电话和急停开关。沿线急停装置设置间距不应大于m，应自机头起安装至机尾。采用急停按钮实现功能时，急停按钮应安装固定在带式输送机行人侧巷帮上，高度距底板不应低于1.5m，上板应编号管理并注明用途。

解释——因为按钮也能符合标准，所以拉线的位置靠上或靠下都不严格算作问题。

MT：

4.5.7双向急停开关保护特性：

双向急停开关在任何一边的拉线上施加40—N的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。

9.张力下降保护

NB：

7.14带式输送机输送带张紧力下降保护（张力调节装置）应满足下列要求：

a）主运输巷道带式输送机应有张力下降保护；

b）可伸缩带式输送机应有张力调节装置（连采后配套胶带机除外）；

c）张紧力下降保护（张力调节装置）应满足输送机启动、制动和正常运行时的张力需要；

d）固定式带式输送机，应装有防止张紧小车跑车的防护绳。