输送机械

刮板输送机的安装与试车要求

发布时间:2024/12/16 14:47:57   
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刮板输送机的装置

(1)首先依据设备方位放线。经丈量放出机头、机尾“十”字线和刮板输送机的纵向中心线,再以此中心方位校核机头架、机尾架的基础螺栓孔(或预埋螺栓)方位。

在确认差错,满意装置要求后(包括横向尺度、纵向尺度、对角线尺度、预埋螺栓的规格和长度),进行下一步工作。#刮板输送机#

(2)然后,以此中心线分别装置机头架、头轮组件(一般设备生产厂家在出厂时已经把头轮组件组装好)、机尾架和拉紧装置,用垫铁找平、找正后,用螺栓把机架与基础固定。

装置后的机头架、机尾架需平行共同,链轮横向中心线与输送机的纵向中心线不重合度不该超越2mm;两链轮轴线应平行,与刮板输送机构中心线的垂直差错不超越1/,两链轮轴的水平差错不超越0.5/。

()装置中部槽。机头架和机尾架均有与中心槽衔接的角钢法兰,中心槽与中心槽支架点焊,支架与预埋钢板做暂时固定,将中心槽组成一体,整体找平、找正,用螺栓与机头架和机尾架衔接成一体后焊牢、固定。

为确保总长的直线度,中心槽法兰间、中心槽法兰与机头架、机尾架角钢法兰间可用恰当的橡胶垫或其他材料进行调整。机体纵横轴线方位的允许误差不大于mm,中心槽内轨道相对高低差不大于5mm,接头上下、左右搓动不大于1mm。

(4)装置头部传动系统。减速机输出轴与头轮中线必须严厉找正并保持共同,装置结束后减速机与电动机之间,各联轴器之间的空隙和水平应契合相关规定。

(5)按图纸要求铺砌铸石板。铸石板的铺砌要求平直,为确保铸石板粘接的牢固牢靠。粘接剂最好选用呋喃树脂胶泥。

铸石板的铺砌应契合下列要求:平面光滑,工作面凸凹不平程度不超越2mm,空隙不超越mm。

(6)待呋喃树脂胶泥凝结后,装置刮板链。为消除使用过程中垫煤和“飘链”现象,刮板链的装置应遵循下列要求:

①链条安装时,将链环中的立环焊接口向上,即立环焊接口背向链轮;平环焊接口朝向刮板机中心线。

②衔接环凸面向上,平面向下,即平面面向两轮。

③单层单向运输的刮板输送机,刮板斜面与输送机运行方向相反装置。

④当输送机双向运输时,刮板斜面左右间隔安装;当上、下层装运物料时,刮板的斜面正、反间隔安装,

(7)设备的清洗及注油。



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