混凝土搅拌站生产过程中，皮带输送机是石料运输的关键角色，运送物料效率高、速度快，可是一旦发生故障，搅拌站的全部生产都要会中断，因此我们做为混凝土搅拌站技术专业的生产商，只有了解皮带输送机的组成结构、安装步骤，才能做好常见故障的处理和日常保养。

#带式输送机#

一、搅拌站皮带输送机的构造主要是由基带，挡边(又称为裙边)，挡板等三部分构成。

基带，挡边和挡板采取了高品质的橡胶做成，耐磨损度较高，达到了混凝土搅拌站原材料对皮带的耐磨规定。

二、搅拌站皮带输送机的组装流程

1、搅拌站皮带输送机在组装前，先要检测是不是有毁坏的零件，旋转部件是否旋转轻松，如发现异常应立即维修，安装各构件务必核对序号有序安装。 　　

2、在路面，电缆桥架支脚与桁架用螺丝连接上，并将缓冲托辊、输送带等机械零部件拼装在桁架上。起吊时，应确保桁架跨距起拱50mm。起吊桁架与皮带输送机头架连接牢固，支脚与根基连接牢固。起吊尾梁与带式输送机尾架连接牢固。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。后调整皮带机各机械部分，调好后将皮带机防雨罩固定牢。 　　

3、将各缓冲托辊组与改向滚筒装在机架里时，应查验中心线是不是互相平行并在一条垂直线上，是不是与桁架轴线维持竖直。钢架结构的连接地脚螺栓务必依据设计图纸吻合，尤其是需要应用高强螺栓的地方，不可用普通的地脚螺栓替代。 　　

4、安装皮带时，应先将改向滚筒调到前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。

5、构件在现场存放期间，应妥善维护，全部安装竣工后，应涂一次油漆。

搅拌站皮带输送机在组装时，务必选用正确的安装方法与流程，应该有责任人承担指引，防止返修。

如果遇到故障都只能等着搅拌站厂家来调整，那么只会影响自己搅拌站的生产任务。所以掌握一些皮带常见故障的处理方法在必要时可以救急。 　　1、皮带跑偏 　　皮带跑偏是较为常见的一种故障现象，皮带跑偏会造成骨料在运输过程中漏料，皮带工作噪音增大，如果跑偏的严重还会引起皮带一侧磨损严重，所以，日常生产中需要密切注意皮带的工作情况。 　　皮带跑偏处理方法： 　　a、调整托辊支架 　　皮带往哪边跑偏，对应一侧的托辊支架按照皮带运行方向条整，或者是托辊之家另外一侧反方向条整，一般情况都是微调，不要大幅度改动托辊的位移距离，调整完成以后要通过一段运行时间的检验，保证不跑偏，才能算是真正的调好。 　　b、调整改向滚筒 　　一般是调整皮带末端的该项滚筒，通过滚筒安装座的位移来实现，皮带往哪个方向跑偏，对应的一侧改向滚筒的安装座需要张紧，使其拉紧皮带，或者将另外一侧安装座放松。

2、皮带开裂处理

开裂包括横向开裂和纵向开裂，横向开裂是指与皮带运动方向垂直的方向开裂，一般主要发生在皮带的粘合处，需要对皮带进行截断然后从新进行粘合，或者进行修补性的粘合。而纵向开裂处理就比较麻烦，可能是皮带在运行过程中与某尖锐物体刮擦，导致其磨损严重开裂，一般情况纵向开裂需要更换整条皮带。