速溶紫薯粉干燥加工工艺：

原料的选择与处理　选择无病变、无腐烂的新鲜紫心甘薯,洗去表面泥沙,用不锈钢刀削去表皮。

烫煮　先将洗好的原料切成小块,待水沸腾后下锅,煮至熟烂使淀粉充分糊化。

打浆　将煮好的薯块放入打浆机中打成薯浆。

调配　先将所需的白砂糖用水熬煮沸腾

5min,用纱布过滤备用,按水∶薯(重量)=4∶1的比例补足水量,并按试验设计要求与糖液混合均匀。

胶磨、均质　调配好的料液进入胶体磨胶磨两次,在压力为40MPa、温度为55℃条件下进行高压均质。

喷雾干燥　这是本试验的重要环节。在～℃的温度范围内,从低温到高温依次进行喷雾干燥试验。

收集　由于成品呈干粉状态,极易吸湿回潮,所以喷雾干燥结束后应立即进行收集。

调和、包装　将收集好的紫薯粉与复合速溶剂按试验设计要求充分混匀后立即包装。

一、速溶紫薯粉干燥加工工艺，紫薯烘干机，速溶紫薯粉干燥机概述：喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。喷雾干燥机最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准。

二、速溶紫薯粉干燥加工工艺，紫薯烘干机，速溶紫薯粉干燥机工作原理：

常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向换热器中鼓冷风。从换热器中出来的热风送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。

物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。

三、速溶紫薯粉干燥加工工艺，紫薯烘干机，速溶紫薯粉干燥机技术优点说明：

1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98％水份,完成干燥时间仅需几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高、但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此适宜於热敏性物料干燥。

3、由于干燥过程是在瞬间完成的，成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

4、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量50-80%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品、大部分产品干燥后、不需要再进行粉碎，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制，管理都很方便。

5、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。

6、主塔及旋风锥体角度为60度，安装有气锤，方便出料。

四、速溶紫薯粉干燥加工工艺，紫薯烘干机，速溶紫薯粉干燥机的使用：

为保证产品的质量，在使用前一定要充分进行清洗，并根据产品的要求决定是否应消毒。

一、在使用前应作如下检查：

1、管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的

空气进入干燥室。

2、门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。

3、筒身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安装前应检查密封圈是否脱落。未脱落方可再旋紧授粉筒，授粉筒必须清洁和干燥。

4、检查离心机运行的旋转方向是否正确。

5、离心风机出口处调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道。这一点必须引起充分注意。

6、进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。

7、干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气。

二、运行

1、首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气、如正常即可进

行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度。

2、预热进干燥室顶部安放喷雾头处，干燥室底部和旋风分离器下料口处必须堵住，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。

3、当干燥室进口温度达到℃-℃时，装入离心喷雾头。开启离心喷头，当喷雾头达到最高转速时，开启进料泵，加入料液，下料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。

4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于下料量的大小，下料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。

5、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。

6、干燥后的成品被收集。在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关换方可进行。

7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。

五、速溶紫薯粉干燥加工工艺，紫薯烘干机，速溶紫薯粉干燥机维护与保养：

要使离心喷头在高速旋转下平稳工作，其保养是特别重要的。

1、喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查喷雾盘内有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗。

2、检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现，应及时更换损坏部件。

3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动，必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。

4、为增加喷头使用寿命最好将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。滚动轴承的润滑油在-小时应调换一次。使用中每隔1-2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，由于加油太多还将污染产品。

5、使用完毕后，应将喷雾盘拆下，浸入水中出境，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。

6、在拆装喷雾头时，应注意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。

7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用。因此安放应有固定架。