刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。今天我们为大家介绍的是刮板输送机的维护与维修标准。

刮板输送机的维护与维修标准

一、刮板输送机的维护

1、要严格执行检修、保养制度。易换零件要及时更换。

2、经常清理机头、机尾处的浮煤，以免增加阻力。

3、对于爆破采煤工作面，在爆破前，输送机应空运转一段时间，并要检查电缆，油管等是否安放妥当，以免损坏。在爆破时一般需要停车，如条件允许亦可开车爆破，每次爆破长度一般不超过30米为宜。

4、在大修期或更换工作面时，链轮与去刺的链环允许调个使用，以延长使用寿命。

5、各润滑部位要定期换油和注油。

6、注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时紧链，紧链后必须使闸轮刹车带脱开后方可开车。

7、经常检查各联接螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。

二、刮板输送机的维修标准

1、机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。

2、整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。

3、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

4、压链器连接牢固，磨损不得超过6mm。超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。

5、机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。

最后需要注意的是，维护工作人员应做好定期巡回检查和定期检修保养两项工作。维护的目的是及时处理设备运行中经常出现的不正常的状态，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等。