带式输送机和螺旋输送机，在企业的机械设备中占有很大的比例，在企业生产中起着十分关键的作用。今天我们就带式输送机和螺旋输送机的特点和使用情况进行分析，以便于冶金企业物料输送机械的选型和日常维护保养。

带式输送机和螺旋输送机在冶金行业的应用

一、带式输送机在冶金行业的应用

1、带式输送机的特点

(1)结构简单，带式输送机的结构由传动滚简、改向滚简、托辊、驱动装置、输送带等几大部分组成，部件数量少，零件已全部标准化，是所有冶金企业输送机械设备中最简单的。

(2)输送物料范围十分广泛，它可以输送矿石、矿渣、煤、水泥、生熟料、混凝土等块状和粉末状散料和包装好的物品。

(3)输送量大，输送量可从每小时几公斤到几千吨，而且是连续不间断运送，这是其它任何输送设备无法相比的。

(4)运送距离长，单机输送长度可达十几公里一条，中间无需任何转载点。多条带式输送机接力输送理论上可无限长。

(5)装料十分方便，带式输送机可根据工艺流程需要，可在输送机任何点上进行装料。

(6)可靠性高，由于结构简单，运动部件自重轻，使用寿命很长。

(7)能耗低，效率高。由于运动部件自重轻，无效运量少，在所有连续式和非连续式运输中，带式输送机耗能最低、效率最高。

(8)维修费少。带式输送机运动部件仅是滚筒和托辊，输送带又是耐磨材料制作。相比之下，其它输送机械设备和运输工具磨损部件要多得多，且更换磨损件也较为频繁。皮带输送机结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低。

(9)与其它输送机械设备相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

(10)输送平稳。带式输送设备匀速运动，一般输送速度较低，冶金企业输送速度一般1.5-3米/秒，另外物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

(11)在冶金企业应用领域广阔，带式输送是冶金企业中应用最多的一种输送方式，无论是原矿，成品、矿渣都有使用皮带输送的地方。

2、带式输送机存在的问题

(1)带式输送机使用中最大的难题是皮带跑偏问题，皮带越长越不好调整，企业中一般采用增加挡轮数量解决这个问题。皮带输送机在安装时就应该将皮带运行状态调整好，并且在运行时及时调整，防止皮带跑偏后损害皮带。

(2)带式输送机中间卸料比较困难，需增加卸料小车解决问题。

(3)带式输送机用于提升物料高度时，占地面积较大，为了节省场地，设计时往往采用其他传送方式。

(4)对于块状料，温度高的物料，腐蚀性物料皮带的使用寿命不是很高，更换周期短。

(5)室外使用带式输送机时需增加防风防雨设施。

(6)皮带打滑也是冶金企业带式输送机常见的一种故障，皮带输送机应定期进行张紧调整。

二、螺旋输送机在冶金行业的应用

1、螺旋输送机的特点

(1)结构简单，螺旋输送机是由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前移动，实现物料的输送。在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上移动的。

(2)制作成本低，螺旋输送机零部件较少，制作加工容易。

(3)对环境没有污染，由于螺旋输送机是封闭结构，物料在封闭条件下输送，因此对环境没有任何污染。

(4)装卸料非常方便。螺旋输送机可在中间任意一点装料和卸料这是其它输送方式无法可比的。

(5)螺旋输送机在输送过程中可以实现物料的混合、搅拌和冷却。

(6)输送方向可以逆向。这是其它输送方式无法可比的。

(7)可向多点输送。一点上料可向多点输送。

2、螺旋输送机存在的问题

(1)冶金企业由于输送矿物质较多，因此输送功率较大，长距离输送能耗较大，因此螺旋输送机一般用在短距离输送。

(2)螺旋传送机使用摩擦输送，由于冶金企业输送矿物料较多，因此叶片磨损大，叶片需定期更换，现在多使用QA和不锈钢作为叶片的材料，以提高使用寿命。

(3)螺旋输送时物料有时堵塞，特别是北方冬季输送潮湿物料时。

(4)螺旋输送机中间部位的轴承、轴瓦密封困难，磨损较快，需定期更换，现在冶金企业使用铸铁作为轴瓦材料。