硅砂立磨

日前，海南省自然资源和规划厅、工业和信息化厅联合印发《关于全面推进石英砂矿深加工高质量发展的通知》，明确提出，开采石英砂矿应对石英砂原矿或初级产品作更精细深度加工。石英砂深加工产品目录包括生产光伏（超白）玻璃砂、硅微粉、板材砂（粉）、铸造砂（含3D打印砂、覆膜砂）、石油压裂砂等更高等级的石英砂精矿及下游硅砂产品。这些石英砂深加工产品离不开石英砂深加工设备的助力。桂林鸿程作为石英砂深加工设备厂家，今天为您介绍一下石英砂立磨机作为石英砂深加工设备的优势。

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7,性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性。从矿山.开采出的石英砂经加工后，一般细度在目以上(小于目)的产品称石英砂，超过目的产品称为硅微粉。高品质的石英砂深加工产品作为一种基础工业原料在玻璃、玻璃纤维、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、铸造、研磨材料、电子、光纤等行业得到广泛应用。海南以文昌、儋州等地石英砂为代表的海南岛滨海沉积形成的陆域硅质原料天然石英砂具有易采易选、品质优良的优点，是海南省优势矿产资源。因此，《通知》强调，鼓励石英砂矿山企业进一步加大资金投入，提升深加工技术水平，生产附加值更高的石英砂综合产品，推进石英砂产业高质量发展。

从石英砂变成高品质的石英微粉是一个艰难的石英砂深加工过程，目前国内粉磨石英的主要石英砂深加工设备为雷蒙磨和棒磨机，用雷蒙磨粉磨效率低、能耗高。用棒磨机时以上各项参数还不如雷蒙磨，且产品粒度无法控制。另外一个问题是:随着微粉中细度的增高，含铁量也在增高，特别是棒磨机由于存在耐磨材料之间自身的无效碰撞，造成含铁量巨高，在这种情况下，很难去其中的机械铁。如何大幅度提高石英微粉磨的产能的同时又降低其中铁的含量，节能降耗是成为这一行业大规模生产必须要解决的技术难题。针对上述问题，我们研制开发的HLM型石英砂立磨机有可能为大量粉磨石英降低单位产品能耗提供帮助。那么，石英砂立磨机作为石英砂深加工设备有什么优势呢？

HLM型石英砂立磨机是桂林鸿程在广泛吸收国外先进技术，总结国内外立式磨应用经验的基础上研发出的一种烘干兼粉磨的高效节能设备。它既有莱歇磨可翻辊检修的优点，又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。石英砂立磨机的磨辊采用轮胎型，磨盘衬板采用碗型，一方面是为了避免磨辊工作面的边缘磨损效应，可翻面再使用，延长了使用寿命，轮胎型磨辊的弧面趋于陡，利用鼓辊一碗盘结构自行排气，实现单辊自行准备料床的原理控制料床减少振动。磨辊内侧,辊盘间隙大，形成料床准备区,料床松散,磨辊外侧，辊盘间隙小，料床进一步密实，形成高效粉磨区。在整个粉磨过程中，即使成品比表面积很大，也能做到弱磁性的，相反因磨损混人石英微粉中的高铬铸铁很容易被磁铁吸引，这样即便微粉中有少量的机械铁也很方便除掉。根据工艺控制，我们的石英砂立磨机可以将机械铁污染控制在30ppm以内。

石英砂立磨机提供石英砂深加工工艺流程为：经过破碎的粒状石英储存在原料仓中，仓下装有阀门，经斗式提升机提到工艺系统需要的高度后落到皮机上，经最终除铁后，落入中间料仓，在料仓下部与封闭式定量给料机封闭相连接。且封闭是定量给料机与立磨也是封闭式连接，这样中间料仓中的物料,就很好的起到了锁风的介质。封闭式定量给料机具有皮带秤、输送物料、配合锁风、定量给料的四大功能，在封闭式定量给料机的作用下，物料喂入立磨内，在立磨内通过磨辊和磨盘的相对运动而产生挤压、碾磨成粉体。粉体通过磨内选粉装置选粉，合格的粉体随磨内的气流带出磨外，被高浓度脉冲袋收尘器收集为成品:不合格的粗颗粒落到磨盘上继续粉磨。磨内通风可采用自然风，若碎石的原始水分含量大于4%，也可通入由热风炉产生的热风，使原料带人的水分蒸发，保证产品含水率在1%以下。为提高立磨的粉磨效率，在磨内选粉内循环的基础上，工艺布置采用了能把磨机吐渣由系统设备返回的设计，通过调整吐渣返回量可以提高粉磨效率，并能延长磨辊及磨盘的寿命。收尘器收集的石英粉成品经输送装置送入石英粉仓，以备使用。

石英砂立磨机与传统石英砂深加工设备相比，单机生产能力大幅度提高，满足了石英砂深加工行业大规模工业化生产的需要，同时，单位产品能降和设备消耗比雷蒙磨粉磨系统降低40%以上。石英砂立磨机用于粉磨硬度较高、细度较高的石英微粉尚且有这么好的适应性，相信必将促进其它种类非金属矿生产企业迅速提高企业规模，并且实现低碳排放。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情