锂电池退役后，通常会做阶梯次利用，当梯次利用结束后，电池会再次回收，粉碎后重新回收金属铜、铝、锂用作电池生产循环用。

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一种锂电池回收工艺，包括以下步骤；步骤S1，上料；将锂电池进行整理；步骤S2，撕料破碎，将清理后的锂电池进行破碎处理；步骤S3，初步分选；将隔膜从锂电池碎料中分离出来；步骤S4，磁选输送；将极耳从锂电池碎料中分离出来；步骤S5，多级粉碎研磨细化分选，将锂电池碎料经过多级粉碎研磨细化分选出能回收再利用的物料；步骤S6，跳汰分选，将研磨分选后的锂电池碎料再进行跳汰分选，分离剩余的能回收再利用的物料。

工作原理：锂电池首先进行整理，然后将锂电池经过撕碎机和破碎机进行破碎处理成锂电池碎料，然后经过气玄机分离，引风机一将气选机分离出的隔膜收集，然后对分离隔膜产生的废气进行初步过滤一步骤进行初步过滤在引入精细过滤光解步骤进行精细过滤后排出。

另一方面，气选机分选出的剩余的锂电池碎料经过磁选输送分离出极耳，然后将磁选输送剩余的锂电池碎料经过粉碎机进行处理形成锂电池碎片。锂电池碎片经过分析机，进行物料初步的分离。

经过初步分离的锂电池碎片经过摇摆筛进行分筛，将黑粉、铜、铝分选出来。将剩余的锂电池碎片经过摇摆筛导入研磨筛中，通过研磨筛进一步研磨细化成锂电池粉料，通过旋振筛进行旋振分离将将黑粉、铜、铝分选出来，将剩余的锂电池粉末经过跳汰分选，将剩余的铜、铝进行分离。

在上述过程中的分析机和摇摆筛以及旋振筛工作过程产生的废气分别经过初步过滤后引入精细过滤光解步骤进行精细过滤后排出。

通过引风机一利用气流将隔膜吸走，将隔膜从锂电池碎料中分离出来，不仅操作简单，且分料效率快捷。相比于现有技术中环保节能效果更好，同时还能实现物料的分类再利用。采用多级研磨分料的方式进行多级分料处理，使得物料分类更干净。将分料处理中的废气分别进行初步的过滤处理，在通过精细过滤光解步骤进行进一步的精细过滤，提升过滤的充分性。在精细过滤光解步骤中设置有喷淋降尘后再干燥后进行光解操作，多方位过滤净化废气，环保无污染。