年，输送机事业部制定了“大众创新、全员创效管理办法”，持续鼓励职工在安全生产中为提高生产效率进行小改小革和发明创造，近年来，新技术、新工艺、新发明、新方法、新措施层出叠见，思想的碰撞，智慧的较量，让一个个金点子熠熠争辉。伴随着“六比六争”活动的开展，事业部再次掀起全员创新创效的热潮，年，累计上报双创成果20项，工艺改革创新1项，设备工装改造8项，安全设施改造9项，节能降耗2项，全部在实际生产中得到应用，累计创效.06万元。

85年的车间技术人员贾军涛在皮带机大修时，发现需要的工具种类比较多，而且修理现场与车间内的固定工具箱距离比较远，造成修理使用的工具在修理现场随地摆放，生产现场物品混乱。他便利用空闲时间，带着车间职工利用边角料制作了移动工具箱。看似简单的移动工具箱，在设计、制图、制作过程经过了反复琢磨，他们根据实际使用情况加了围挡防止工具配件洒落，第一层还精心地加装了安全锁，使用起来更加安全清洁。这样与众不同的红色移动工具箱已经遍布车间每一个班组，在修理过程中可以随时随地地拿取工具，减少了在修理过程中到固定工具箱取工具时所浪费的时间，这样一个“小、实、新”的创新创效成果在车间展现出来。

事业部结构件链条车间的一角，近期多了一个登高的“好帮手”——安全梯，为事业部登高作业安全管理再添“新砝码”。结构件链条车间安装托辊架喷漆线后由于环保部门的要求，需定期爬上厂房顶进行查看环保相关事项，事业部原有的厂房爬梯一是制作时间较久，可靠性难以保证，其次爬梯无保护措施，攀爬时工作人员安全得不到保证。工艺技术人员张侗通过查阅机械设计手册结合车间现场实际情况，选择合适的材料，设计了一款新型的符合环保检测要求的“Z”字形框架立体结构登高作业安全梯。安全梯放置在框架内部，工作人员攀爬时更简单、省力、安全性更高，获得了职工一致好评。

起重吊装作业伴随着每一道工序的开始与结束，起重吊装作业的稳定性更是吊装安全的根本，董明德是结构件车间滚筒焊接组的一名电焊工，工作中面临滚筒焊接的生产数量多，任务重，为保证小滚筒焊接两端接盘时滚筒竖直，消除翻转过程中钢板夹脱开的问题隐患，他设计制作了一种小滚筒竖直翻转专用的吊装工具，确保了滚筒的竖直以及翻转过程的安全，有效防止脱钩事故，减少安全隐患，节约生产时间，提高了劳动生产率。一项看起来不起眼的小发明、小创新，为企业创造数量可观的经济效益；一个小小的技术攻关、技术创新成果，解决了困扰企业生产的难题。

事业部结合“六比六争”活动，营造比争氛围、掀起比争热潮，职工大胆创新，勇于突破，围绕安全生产、提质增效，探索各种新工艺新方法。这些创新创造不仅实现了企业生产成本大幅下降，成为了企业“增效”的独门利器，更为事业部改革改制发展提供有力保障。