一种锂电池拆解回收金属的装置及其工艺，包括机架，机架为两组，两组机架相互靠近一侧的底部设有安装槽，两组机架的顶部设有相互连接的导料槽，导料槽的顶部设有相互连通的进料口，进料口内部的顶部设有双轴粉碎机构，导料槽内部两侧的中间位置处设有固定架，固定架顶部的两侧设有斜型导料架；双轴粉碎机构对从进料口进入的锂电池实行预粉碎工作，并通过两组斜型导料架将粉碎后的锂电池均匀的从两边导流，期间通过导料管和搅拌叶以及粉碎辊的旋转搅拌进行二次破碎工作，进一步提高锂电池的拆解率和后续金属离子回收成效。

锂电池处理设备一种锂电池拆解回收金属离子的装置及其工艺，工艺步骤如下：

步骤一；当需要对锂电池拆解并回收金属离子时，将需要回收的锂电池从进料口倒入，期间通过控制台分别启动伺服电机和双轴粉碎机构以及双轴电机，利用双轴粉碎机构的启动对下落的锂电池预先粉碎，并使粉碎的锂电池进入导料槽的内部，通过两组斜型导料架的接触将破碎后的锂电池分为两组向导料管的内部滑入；

步骤二；当破碎后的锂电池滑入导料管期间，可通过双轴电机的启动分别带动转杆和铰接板同时转动，利用铰接板的旋转迫使滑轮在滑槽的内侧滑动，并促使滑槽在滑轮的环绕滑动下带动两组连接板和撞击头在定位套的限位导向下往复移动，进而通过撞击头的移动对两组斜型导料架的下方进行撞击，以促进斜型导料架表面锂电池的滑落速度；随着转杆的启动在一皮带轮与皮带和二皮带轮的联动配合下，可同时带动两组导料管和搅拌叶与粉碎辊以及连接柱同时转动，通过搅拌叶和粉碎辊的旋转对从导料管滑落的锂电池进行二次破碎，并将其导入分离槽的内部；

步骤三；在二次破碎的锂电池进入分离槽内时会落在过滤网板的表面，此时随着双轴电机带动转杆和连接柱的转动迫使连接柱带动两组碾压辊沿绕过滤网板的表面旋转移动，进而对过滤网板的锂电池碾压，促使锂电池分解后的金属离子掉入过滤网槽内收集；

步骤四；随着两组碾压辊沿绕过滤网板的表面旋转移动时，可通过伺服电机的启动带动齿轮与外齿环相互啮合，迫使外齿环带动分离槽整体在滑块和环形滑槽的导向下反向旋转，即可配合两组正向旋转的碾压辊在过滤网板的辊压，对锂电池进行金属离子的拆解回收工作。

锂电池拆解回收金属离子的装置及其工艺，具备以下有益效果：

1、通过双轴粉碎机构对从进料口进入的锂电池实行预粉碎工作，并通过两组斜型导料架将粉碎后的锂电池均匀的从两边导流，期间通过导料管和搅拌叶以及粉碎辊的旋转搅拌进行二次破碎工作，进一步提高锂电池的拆解率和后续金属离子回收成效；并且在双轴电机驱动两组导料管和转杆以及粉碎辊转动的同时也能带动碾压过滤组件旋转，进而对进入安装槽和分离槽内部的锂电池在两组碾压辊的辊压以及过滤网板的渗透下实行碾压过滤工作，并且经过碾压辊碾压的锂电池可均匀的掉落在过滤网槽内进行二次过滤，此时便可通过过滤网槽将锂电池内的金属离子单独分离渗出，促使回收后的锂电池集中在过滤网槽内收集，便于后续的废料回收工作，增加装置使用的功能性和实用性。

2、利用碾压过滤组件的相互配合，可以将置入过滤网板表面的锂电池在斜型安设的碾压辊及锥形结构的过滤网板之间的贴合进行旋转辊压，促使锂电池内部的金属离子挤出，并通过过滤网板和过滤网槽进行双重过滤，提高金属离子回收的精度和利用率，并利用分离槽整体的反向旋转与两组正向转动的碾压辊相互结合，进一步提高过滤网板表面锂电池的辊压成效，加强锂电池金属离子拆解回收的工作效率。

3、振动导料组件的相互配合，可以在两组斜型导料架对一次分解的锂电池导料的同时，配合双轴电机的驱动带动铰接板和滑轮在滑槽的滑动配合促使两组连接板形成左右方向的往复移动功能，并在两组定位套的限位配合，提高连接板与撞击头左右移动的稳定性，利用两组连接板与撞击头的往复移动即可对斜型导料架的下方进行间歇式击打撞击，迫使两组斜型导料架的表面产生振动，这样不仅提高锂电池输送下落的导向性，同时防止锂电池粘附在斜型导料架的表面产生堵塞，增加装置使用的灵活性。