来源：制造界网

来源/制造界（ID：baixiu01)

作者/张不器

技术进步日新月异，许多事情都不是我们基于以往的经验，凭着想当然，就能够了解和理解的了。比如，在一些智能化的工厂，一台电脑坏了，都有可能给企业带来巨大的损失。

1

再比如，关于智能工厂，也有许多误解。

一提到智能工厂，很多人就会跟机器换人、无人工厂等联系起来，甚至还会跟人口红利联系起来，以为随着技术的不断进歩，未来就可以用机器来生产机器了，不用人了。其实不尽然。

近年来，笔者也曾参观考察过一些智能工厂，比较有代表性的，一是阿里在杭州的“犀牛智造”，二是华为在东莞的手机生产线。前者是做服装的，按生产方式来说，属于“离散型生产”；后者属于“混合型”的，它是一个总装车间，但有些零部件又是在装配线上现场生产的，比如印刷电路版。

在这里，我想说什么呢？

首先，智能工厂并不能跟“无人工厂”划等号。华为的手机产线上已经基本上没什么人了，但作为“灯塔工厂”，也就是全球性的智能制造标杆的“犀牛智造”，车间里依然还有很多人，有缝纫的，有订扣子的，放眼望去，跟传统的服装厂并无太大差别。

实际上，所谓的“犀牛智造”，它的“智能”部分更多的体现在工序管理、生产流程管理，甚至是库存管理等方面，它利用AI、IOT等新一代的信息技术，打通了从原料采购到生产制造，再到销售、交付甚至售后服务等各个环节，可以实现低成本的小批量订制，可以在网上接受订单并高效地完成交付。但缝纫、锁边、钉扣子，这样的活儿，还是由人工来完成。

我们之所以觉得这样的工厂跟传统工厂区别不大，是因为有些部分我们在车间里看不到，或者是被我们忽略了。比如说，机房里的那些电脑，是它们管理着整个公司的生产和运营。再比如，缝纫机前的那些操作工，她们是通过安装在工位上一块电脑显示屏来按受“工作指令”的。

这块电脑屏幕就是一个容易被我们忽略了的东西。其实，对一个操作工来说，它才是最重要的。它告诉她们，你现在应该做什么了，应该如何做。它是车间主任，给你派活儿；他是你的师傅，可以把各种指标、参数和工艺要求，无比详细地提供给你......

2

其次，智能制造不是万能的，它也只在某些领域，在某些特定的场景下，才有用武之地。

在智能制造这个概念出现之前，在人工智能这项技术被广泛应用于生产制造之前，我们早就有了一个概念叫工业自动化。在一些流程型（又叫连续性生产型）生产企业中，在一些自动化程度较高的车间里，早已实现了用机器代替人工的人类理想。包括上料、下料、装卸等，都不需要人工直接进行生产操作，而是由机器连续性地、重复性地自动生产出产品来。

比如造纸厂。现在的造纸机都是“成套装置”，一套装置就是一条产线，甚至就是一个车间，并且，看上去，这一套装置完全就是一台规整的机器。只是太巨大了！但产量也大，像年产值几百亿的一家企业，只需要几台这样的造纸机就足够了。

还有一些化工厂，也是实现了自动化的。我们去化工厂参观，最常见的一个场景，就是那些绕来绕去的管道，几层楼高，密密匝匝。它们是如此得震撼人心！

在这些高大的机器设备面前，我们时常会有一种无力感。又因为它们是充满了力量、能量和危险的，我们还会感到恐惧。对于人类来说，这是一个陌生的世界，它和我平常所见的那些花草树木、飞鸟走兽还有山川河流，是如此地不同......

总之，这就是工业自动化。在这样的工厂里，我们可以把机器想像成一头怪兽，它一头吃进去的是原料，在另一头吐出来的就是成品。而整个生产过程都是在密闭的状态下完成的，你看不到中间品；在这样的场景下，你也看不到人。人在操控室里，中间品和生产过程也只有在电脑上才能看见；人只是间接地在电脑上看管和监督着机器运转。

3

还是那句话，许多事情都是超出认知的。许多司空见惯的事物，看似平常，其实却大有深意。反倒是那些看似高大上的，比如智能制造，等你真正了解以后，反而又觉得平常了，不过如此而已。

就像电脑一样，在许多人的认知里，它早已是平常之物。其实不然。无论是在自动化的工厂，还是在智能化的工厂，电脑都是整个生产线上的一颗心脏。它管控着生产线，像心脏管控着生命线一样。

所谓智能，人工智能也好，人的智能也好，无非就是“算法”，而电脑提供的是“算力”，就像大脑在思考，需要心脏通过血液提供能量一样。自动化就更不用说了，它就像低等的动植物，只要有足够的能量来维持其简单、机械的生存和生活就可以了，有没有大脑都无所谓。

当然，在如今的工厂里，自动化和智能化已经相互交融，比如在一些自动化的产线上，也会把AI技术用于某一个生产环节。

与此同时，工厂里总是布满了无数的PC，如何管理这些PC也就成了一个问题。尤其是在那些自动化和智能化程度较高的工厂里，一台PC出故障，就有可能出现大面积的停产，或者在短时间产出大量的残次品。

所以，有时候你可能并不需要那么多，你需要的仅仅是一台好电脑。

4

比如，一台基于英特尔vPro平台的商用电脑。

通过可靠稳定的计算平台维持生产车间的生产效率，是当今制造业开展关键业务的核心要素。英特尔vPro就是这样的平台，它包括多项技术，其中之一是“主动管理技术”（英特尔AMT）。

英特尔AMT是一项基于硬件的远程管理功能，它独立于操作系统工作，只要有电源和网络，就能够执行远程系统管理和修复。也就是说，机器或IPC上的操作系统即使不运行，技术人员也能对其进行维修或升级。换句话说，即使操作系统无法正常运行，技术人员也可远程访问有英特尔AMT的机器。

特别是随着智能工厂成为制造业的一大趋势，制造产线中的可编程逻辑控制器(PLC)正由功能更强大的基于Windows的工业电脑（IPC）所取代，以改进机器控制，提高数据收集效率。然而与PLC相比，IPC发生软件错误的频率更高，其中部分软件错误需要投入额外的时间和资源，在现场手动修复。虽然这些问题大多通过重启系统就可以得到解决，但受到当前工厂设置的局限，可能需要技术人员前往工厂车间才能完成这项简单的任务。而许多工厂位于农村和偏远地区，距离IT管理办公室和控制中心有数小时的路程，使得此类服务要耗费大量的时间和成本。由于距离远、不易到达，而且可能需要上门服务，相关的成本可能较高，工厂停工的风险也会因此增加。

但是在部署了基于英特尔AMT技术的远程IPC管理解决方案，上述问题也就迎刃而解。不但在OOB(带外)状态甚至在操作系统发生故障期间也能实现远程诊断和维修，而且还可以远程实时监控IPC系统的使用情况和状态。总之，技术人员不必出现在现场，而是在控制中心或个人的办公桌上，就可以实施工厂车间里的IPC管理和维护了，包括诊断和维修；电源管理，关停或重启设备；实时监控IPC系统的使用情况和状态。

AMT还只是构成了英特尔vPro平台的一部分。英特尔vPro平台包括多项技术，除主动管理技术外（AMT），还有“可信执行技术”、“虚拟化技术”等等。它可以对智能制造设施进行全面分析，确定所面临的挑战并推荐基于英特尔vPro平台的合适解决方案，从而弥合现有流程与理想流程间的差距。

5

英特尔vPro平台给企业带来的好处是无需赘言的。它不只是提高了技术人员的工作效率，减少了亲临现场的时间成本，因为在有些场景下，我们几乎是别无选择的。比如我们在上文中提到的那些密闭的生产场合，人是很难到达的，还有那些大型的成套设备，一但停机维修，损失将十分巨大。

去年1月份，三星电子位于韩国华城工业园的部分半导体芯片产线临时停车，给企业造成了数百万美元的损失。而造成停车的原因，竟然是时间短至1分钟的突然断电。断电一分钟，损失几百万（美元），这真不是我们平常能够想像的。

还有，不久前发生的，美国最大的燃油输送管线遭遇黑客攻击被迫关停，使美国东海岸45%的汽油、柴油等燃料供应受到影响，以致于美国政府不得不宣布17个州和华盛顿特区进入紧急状态。

技术进步给我们带来了巨大的福祉，也带来了许多意外。有些事情我们不能不防备，有些看似平常的东西我们也不能不重视。总而言之，你真的需要一台好电脑。