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它被输送到{～～}与来自热风炉的热量进行热交换。干燥、冷却和车间粉尘经旋风除尘器、迷宫集尘室、湿洗三级处理后达标排放。将颗粒输送至热筛，细颗粒直接返回盘式均质机继续作为核心参与颗粒粘附。运输到有机肥料冷却器，通过自然冷空气或强制冷空气冷却肥料。输送到成品筛选机，塑料再生造粒机粉碎后送回圆盘均质机继续参与成球。筛选后的合格产品被输送到包衣机进行包衣处理。输送到自动包装秤称重、包装、储存。"

干法制粒可以用辊式平压机完成。将一定相对密度的中药提取物喷雾干燥，得到干浸膏粉。加入一定的辅料后，用干挤出法压成薄片，再粉碎成颗粒。粉末原料直接制成颗粒状产品以满足客户要求，不含任何中间体和添加剂。造粒后，成品粒度均匀，堆积密度显著增加。既控制了粉尘污染，又减少了材料浪费；改善材料外观和流动性；体积减小，便于储存和运输；可以控制溶解度、孔隙率和比表面积。"

在生产过程中，一般采用间歇搅拌操作。配方中各组分的原料在称量仓中称量。符合配方要求后，全部加入间歇式搅拌机进行搅拌。微量元素也可以添加到混合器中。为了保证颗粒分布均匀，选用高强度搅拌机。混合料和返料由提斗机提升，并在双轴桨式搅拌机中与返料混合。返回的物料是破碎筛分后的不合格颗粒。循环材料与新材料的比例约为35:65。挤压。将混合好的原料用辊式挤压。原理是通过挤压使材料成型。"

粉末颗粒渗透到水中，它们的表面吸收并漂浮在水面上。在塑料再生造粒机中喷洒液体结合剂后，表面迅速吸收足够的水分，在相邻颗粒之间形成弯月形的液体拱桥。这种不是很紧密的凝聚结构称为粒核。由于碰撞，这些颗粒状的原子核将结合成更大的凝聚体。由于塑料再生造粒机的旋转，粉末与冷凝物之间的落差逐渐压实，强度提高。当向塑料再生造粒机供水停止时，颗粒在塑料再生造粒机中继续反复升降，继续滚动，颗粒间隙中液体的毛细作用加强，产生负压，将颗粒相互拉近。"