山西XX粉煤灰利用有限公司有两座φ36×30粉煤灰钢板仓，其中一座因库下有配料要求，设计当初选用皮带计量秤和秤下皮带机输送的出库方式。由于库下有3排出料口，而所有出料口的物料必须能送到入磨提升机，这样库中心一台皮带输送机无法满足工艺要求，库两侧的下料输送皮带机需再经两条垂直短皮带机输送到中心皮带上，由于两侧皮带机与中心皮带机的标高基本相同，这样两条垂直的短皮带就需爬坡进入中心皮带机上。该工艺经使用后存在以下问题：

一、下料窜料和环境污染问题

原每个下料口采用的是手动螺旋闸门、刚性叶轮给料机、皮带计量秤之后下料到皮带机上。由于刚性叶轮给料机锁料效果差，皮带计量秤和皮带输送机是开放式结构，在正常工作状态下，上述设备的每一处落料点，都会产生扬尘，工作一久，整个工作环境灰雾蒙蒙，设备走廊内可见度不足十米，大量粉尘对岗位操作人员的身心造成很大影响。当库内下料不稳出现窜料时，粉煤灰从皮带计量秤和皮带机上大量倾泻而下，瞬间外溢到设备周围，量大时会造成设备和现场操作人员的掩埋，瞬间腾起的烟尘使现场人员什么也看不见，让现场人员处于危险境地并陡生恐惧之感。

二、工艺布置复杂

由于皮带机的宽度较宽，mm宽的皮带，设备宽度要mm，在库下走廊较窄的环境中，设备宽度越宽，工作环境就越拥挤。如果增加走廊宽度，一方面会增加土建投资成本，另一方面宽度加大，会影响储库结构的安全。在皮带机物料转向部位，一般要采用搭接的方式，由于皮带机的自身结构较大，搭接时要求前后设备落差较大。这样，后面的设备会抬得较高，造成库下走廊有限空间内变得拥挤，操作起来也不方便，落差的产生会增加扬尘的机会，对环境造成不利影响。

三、安全风险大

皮带机属于开放型设备，在以往皮带机的应用中，曾多经出现过皮带夹人的伤亡事故。在一个污染较大，视线不好的环境中，这种风险更大，尤其出现窜料时，没有经验的操作工或生产管理人员指挥操作工去攀到皮带机支架上关闭手动螺旋闸门，这样安全风险更大。

鉴于以上情况，公司在该工艺线运行一个月后决定改造，找到山西龙舟输送机械有限公司和山东一家配料企业，经过多方考察和反复论证，公司选用由山西龙舟公司提出的改造方案并很快付诸实施，经过紧锣密鼓的改造后，改造效果完全达到设计预期目标：下料稳定，无窜料溢料现象，环境干净、设备整洁、操控安全可靠，公司上下非常满意。具体做法如下：

一、下料稳定可靠

下料设备在原来手动螺旋闸门下拆掉刚性叶轮给料机，换上由气缸控制的弧形阀，弧形阀重直安装，物料上进下出，计量设备考虑到投资成本，选用螺旋管式给料和计量称，为防止库内物料塌料时窜料问题，气缸的电磁阀由计量称控制，当下料量超过额定量一定值时，迅速关闭弧形阀，这样当库内压力不稳定时通过计量称控制弧形阀的反复操作达到稳定下料的目的。实践证明，效果非常好。

二、输送设备非常给力

开放式皮带输送机所造成的环境污染问题令公司上下非常头痛，如何选用输送设备着实让这家公司很费脑筋。实际上，这家公司在设计和建设阶段已接触过由山西龙舟公司生产的空气链式输送机，当时因投资费用和对空气链式输送机这款新型设备不完全了解，而决定采用比较保守的设计选用了皮带输送机。实践证明，皮带输送机在现有的环保要求下根本无法正常使用，而其它输送设备如普通的FU链式输送机虽然可达到密封要求，但设备能耗高，磨损大，尤其是设备搭接需要一定高度而造成空间位置不易布置。而空气链式输送机很好地克服了普通链式输送机的不足，它是在普通链式输送机的壳体底部加装由罗茨风机供气的充气箱，这样壳体内的物料在高压空气气化作用下，由链条刮板拖动物料输送，由于物料在气化状态下物料的内摩擦力降低，这样链条和刮板拖动物料的功耗和物料对运动部件的机械损耗大幅降低。

在工艺布置上，遇到设备拐弯的处理，普通的链式输送机要通过搭接的方式连接，但搭接需要后面设备放在前面设备的上部，这样需要占用较高的空间高度，在空间比较狭小的粉煤灰钢板仓下的走廊内，这样的布置比较困难。即使勉强可以布置也不便于库下操作，而空气链式输送机很好地解决了这一问题，由于空气链式输送机底部加装了充气箱，这样两台设备的水平连接即可实现物料过渡，对接时可平接或稍有落差，对接不仅可垂直对接，多角度对接，也可首尾连接进行直线对接。这样在库下走廊有限空间内占位较小，方便操作维修。

通过库下气动弧形阀与计量称连锁解决粉煤灰在下料中的窜料和环境污染问题，通过空气链式输送机替代皮带输送机解决粉煤灰的输送问题。这样粉煤灰库钢板仓下的扬尘和输送问题得以彻底解决。

龙舟故事

名称：山西龙舟输送机械有限公司

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