1.开机前准备

(1)检查确认减速机、链条等传动机构是否正常，链条是否张紧，是否有异物可能影响运行。

(2)检查电气控制柜指示电压是否正常。检查电源指示灯，故障指示器是否正常。

2.开机

(1)严格遵守细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机的启动顺序。根据相应设备的情况“启动”按钮，依次启动螺旋压榨机，螺旋输送机，细格栅。

(2)设备启动时，应监测机械的运行情况，密切注意设备的声音和振动，发现异常时应立即停机。

(3)操作人员在细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机开启后才能离开。

3.停机

严格遵守细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机的停机顺序。根据相应设备的要求“停止”按钮，细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机依次停机。细格栅停机后，螺旋输送机和螺旋压榨机应保持运行2~5~5min，为了消除螺旋输送机和压榨机中残留的格栅渣，防止设备在二次启动时发生堵转。

4.设备运行过程中的检查

(1)定期检查细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机运行的声音、振动、细格栅前后水位差异，以及是否有硬物夹在木块等硬物中。如果出现异常情况，应在处理前停止机器。

(2)定期清理螺旋输送机周围散落的栅渣和螺旋压榨机的渣渣，避免栅渣落入运河。

5.操作记录报告：做好细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机的操作记录，