胶带输送机胶带跑偏原因及纠正方法

胶带输送机是以胶带为牵引和承载机构的一种固定式运输设备，由于它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、单机运送距离长、而且维护简单方便等优良性能，在煤矿中得到普遍的应用。

依据笔者多年工作经验得出，对井下运输系统造成严重影响的主要原因就是胶带输送机的胶带跑偏。一方面，输送机的胶带如果发生跑偏现象，则会使胶带边缘和机架出现磨擦现象，从而造成胶带边缘的损坏；另一方面，如果跑偏现象过于严重，会造成胶带的脱落，形成重大安全事故。所以，只有保证胶带输送机的正常工作，才能保证煤矿企业按时完成生产任务，才能保证安全生产。

1胶带运行跑偏的原因

1.1安装因素

由于安装原因造成的：

一、胶带输送机的纵向中心线和滚筒径向中心线不能重合；

二、滚筒轴线和胶带输送机的纵向中心线不能垂直；

三、在滚筒发生偏斜状况时，胶带在滚筒两旁的松紧度不能相同，所以导致宽度方向所受的牵引力也不相同，改变情况是逐步增加或者逐步减少，这种状况会造成胶带增加一个向减少方向的移动力，从而引起胶带偏向较松一侧；

四、由于卸载滚筒截面形状和大小出现问题，引起落煤点中心偏移；

五、滚筒外表面加工过程中出现错误操作、粘煤或磨损程度不同，从而形成直径大小不同，胶带会偏向直径较大的一侧；

六、胶带输送机的安装工作面不平，因为地面不平造成胶带输送机左右倾斜，从而引起胶带输送机倾斜，造成物料倾斜，极易引发胶带跑偏现象；

七、假如胶带中间安装有犁式卸料器，会由于刮板和胶带接触松紧程度不同，而出现偏心力，造成胶带跑偏。

胶带自身原因：

一、胶带自身存在质量问题，如线层拉力不等，胶带两侧的伸长度不同，边缘不直，形状发生弯曲现象，给胶带造成的张力不同，胶带中间不能形成合理的槽形，在运输物料时，物料不能和槽形托辊接触在一起，产生物料“悬空”；

二、胶带使用时间长，出现老化现象，给胶带本身带来拉力不同；

三、胶带接头问题，在裁截胶带口时尺寸存在误差；接头时尺寸存在差距。

1.2维护因素

胶带使用中应注意下面这些现象：

一、在工作时胶带上容易粘煤，非工作面经常出现掉煤，如果运输的煤湿度过大，机尾部不能很好密封,此时煤容易掉入回程胶带上，在经过滚筒时粘在滚筒上,在疏于清理的情况下，积煤会被胶带压实，引起滚筒变形，从而形成胶带向一侧跑偏；

二、托辊支架产生松动现象，位置移动；

三、托辊掉落；

四、胶带自身发生跑偏，托辊在工作中不起作用。

落料点发生误差：落料点出现误差，由于煤的重力作用，胶带跑偏，造成落料点偏斜的主要因素有：一溜槽安装存在误差；二溜槽发生粘煤现象。拉紧装置卡涩：如果拉紧设备受力不均匀，会使小车发生倾斜，致使头尾部滚筒中心线不平行，形成胶带跑偏。在进行设备维护时，一般使用润滑油浇于钢丝绳和拉紧设备的转动部位，以此减轻小车工作时的阻力，可以使小车在工作时顺利滑行。

1.3露天因素

胶带机在露天情况下运行，会受到风、雨、雪等天气变化的影响，从而形成胶带跑偏；胶带、滚筒、托辊这些设备在冬季容易结冰，使胶带出现打滑，造成跑偏。

2胶带跑偏的应对策略

通过认真分析胶带跑偏原因，采取合理措施进行防治，可以保证胶带输送机的正常运行。

2.1调整托辊组

2.1.1根据跑偏的位置不同进行相应调整

假如跑偏部位是胶带中部，则可以利用调整托辊位置来应对，将托辊支架安装孔制作长长孔，可以方便调整。

2.1.2根据输送胶带跑偏方向不同予以调整

胶带发生一侧跑偏，则可以前移此侧的托辊，也可以向相反方向移动托辊的另一侧。

2.1.3安装自动调心托辊

运用自动调心托辊，可以利用托辊对物料的阻挡作用，可以减轻胶带在水平方向的移动，同时，可以应用横向力使胶带回到正确位置，防止跑偏。

2.2修正滚筒位置

胶带机的运行与滚筒的支撑力密切相关，因此，为了防止胶带跑偏，可以调整滚筒的位置。大多情况下，胶带输送机安装有3-5个滚筒，滚筒的位置要经过精密计算，一定要安装在垂直胶带运行方向的中心线上，假如中心线不位于胶带机的平均受力线，就可能发生胶带跑偏。如果尾部滚筒胶带向右面跑偏，则需向后移动轴承座，相反情况下，操作过程相关。调整头部的滚筒方法和尾部相反。只能在很小的范围内调整滚筒的位置，不易于操作，一般经常使用的办法是调整滚筒的中心轴，使其和胶带长度垂直，利用拉紧设备改变改向滚筒轴承座的位置，可以进行多次调整，一直到胶带运行正常为止。

2.3调整胶带位置

在对胶带位置进行调整时，要注意：一如果胶带磨损过度，或者是胶带连接部位出现问题，均可使胶带两侧的拉力不同，致使胶带发生跑偏现象。解决此类问题时，可以重新粘接胶带，也可以更换新胶带；二在试机时或者运行时，发生胶带跑偏现象，可以初步断定是由于胶带两侧的受力情况不一样造成的，如果胶带左右跑偏,很多原因是由于胶带两侧的张力不同造成的,胶带松紧不一致,遇到此现象，可以对较松一侧进行紧固。

2.4科学摆放物料

如果胶带空载时不跑偏，但运输物料时发生跑偏，可能是因为胶带上的物料不平均，可以调整胶带机位置，也可以调整物料的摆放部位，就能使胶带机正常工作。

2.5做好保养工作

如果托辊部位粘有煤灰,会使此部位直径增大,胶带阻力增大,因此在日常工作中要随时清理胶带的附属杂物，保养好胶带机。

3结语

总之，防治胶带输送机的胶带跑偏现象，要根据实际情况进行处理，为了杜绝胶带跑偏现象,首先要保证胶带输送机的安装质量，要确保输送机中心在一条直线上，而且各个滚筒、各个托辊轴线要和胶带输送机的中心线垂直。

对于位于井下的胶带输送机来讲，如果巷道发生变化时，要迅速调整托辊架的位置，使其与上面的要求相符。在维护工作中，要定期对各滚筒加注润滑油，对巷道也要经常清扫，使机架下没有杂物，使底部胶带离巷道底板在毫米以上。对于已经损坏的滚筒、托辊和架子要及时进行更换或修理，在运行工作中保证胶带输送机各部件齐全，使胶带输送机更好地工作。

作者：白明君

机构：中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司

来源：《建筑工程技术与设计》杂志

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