皮带输送机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊，各零件之间相互联系影响，任意零件自身的失效，随着时间的推移，都会引起其他零件失效，从而降低输送机的使用性能，缩短传动零件的寿命。滚筒设计、加工制造缺陷造成皮带输送机整机不能正常运转的形式主要有：皮带跑偏、带面打滑、振动、噪音。今天我们为大家介绍的是皮带输送机中滚筒的作用。

皮带输送机中滚筒的作用

皮带输送机运行时皮带跑偏是常见故障，理论上滚筒及托辊的回转中心必须与输送带的纵向中心成直角接触，而且滚筒及托辊必须具有以皮带中心线为对称的直径。但实际加工中就会出现各种误差，由于中心不重合或皮带本身在接带过程中产生偏差，运行时皮带与滚筒及托辊的接触条件就发生了变化，皮带跑偏不仅会影响生产，损坏皮带，还会增加整机运行阻力。

一、皮带跑偏主要涉及滚筒的原因：

1、滚筒因加工或使用后附着物影响，导致直径大小变化。

2、机头传动滚筒与机尾滚筒不平行，与机身中心不垂直。

皮带运行依靠的是驱动电机带动传动滚筒，传动滚筒依靠其与输送带之间的摩擦力带动皮带运行，皮带是否顺利运行对皮带输送机的机械性、效力及寿命有极大的影响，皮带打滑可能造成输送机无法正常工作。

二、皮带打滑主要涉及滚筒的原因：

1、传动滚筒脱胶，造成传动滚筒与皮带间的摩擦系数降低。

2、滚筒设计尺寸或安装尺寸计算错误，造成滚筒与皮带之间的围包角不足，降低摩擦阻力。

三、皮带输送机振动的原因及危害：

皮带输送机运行时其上的滚筒以及托辊组等大量转动体，运转时会产生振动，会导致结构的疲劳破坏，设备松动、失效，产生噪音，对整机的平稳运行、运行阻力及安全性产生巨大的影响。

四、皮带输送机振动主要涉及滚筒的原因

1、滚筒加工质量偏心，运转时产生周期性的振动。

2、滚筒外圆径跳偏差大。

皮带输送机产生噪音主要涉及滚筒的原因：

1、滚筒静不平衡的噪音，并伴有周期性的振动。制造滚筒的壁厚不均匀，产生的离心力较大。

2、外圆直径偏差较大，使离心力过大。

3、加工尺寸不合格造成装配后内部零部件磨损或损坏。

五、滚筒的装配注意事项：

滚筒装配时，必须清理个配件内的杂质，保证无污染杂物。轴与筒体之间采用胀套联接，把胀套穿到轴上，用铜锤轻敲胀套到位，使接触面与胀套位贴合，将螺栓均匀地轻度旋入，用扭矩扳手对称拧紧螺栓，保证轴和简体之间足够的张紧力。轴承与轴、轴承座与轴承的安装采用过盈配合，为保证安装质量，使用热装工艺，使用铜棒辅助安装到位。轴承和轴承座腔中填充空隙的2/3锂基润滑脂，保证轴承运转时得到良好的润滑。然后将密封圈使用工装压至压盖上，不能用手锤等工具砸，以防止变形失效。

滚筒的质量直接影响输送机的运输能力与使用寿命。只有做好质量过程管控，才能制造出高质量的滚筒，保证带式输送机的安全平稳运行。

滚筒的结构使输送线变得更加清闲，是食品加工作业中经常使用的一种机械设备，通过它可以到达输送目的。圆筒体是一种简单的圆管，但其材质各不相同，最结实的当属用钢制成的圆管。轴内径也是可以变化的，并且可以根据需要选择任何尺寸。端盖采用的材料是碳钢，皮带输送滚筒承载重量的能力较强。

输送滚筒轴承的要求是根据端盖和筒体进行选择。皮带输送机滚筒也有许多是无动力的，需要人工给料而非依靠机械。其分类有多种，如无动力内齿轴、无动力绷簧压入式滚筒等，它们各有不同的用途，在大分类下，运输滚筒的端盖和轴承也可另选不同的材质，运输滚筒产品的标准尺寸也可任意选择，这样可以方便在各地使用。