气力输送作为一种先进的、应用前景好的输送技术，被广泛应用于粮食、化工、环保、能源等行业。作为连续输送的典型，气力输送展现出比机械输送高出很多的优势，如高生产率、高自动化程度、无污染等。小麦粉作为食品生产过程中常用的原材料，在食品加工过程中，常会与其他原料进行混合，为了完成该工艺，需要将小麦粉输送到指定地点，定量之后再与其他的物料进行混合。小麦粉的输料系统能够节约输送程序，减少包装的工时和包装费用，并且能够避免小麦粉受污染和对环境产生污染。同时在输送过程中可以与后面的工艺过程相结合，从而简化工艺流程，节约设备投入成本。小麦粉在《粮油食品科技》中介绍了一种某食品企业设计小麦粉输送系统方案，企业根据物料性质与某些工艺的特殊条件，提出小麦粉在进行既定的加工工艺（混料）前需要7天的存储时间、同时要保证车间连续供料，为满足该特定要求，最后经过商讨，设计一套多点供料的气力输送系统。通过多个储料罐进行小麦粉的存储与供料，系统中的多个储料罐依次供料，即任意时刻系统中只有一个储料罐在工作，保证其中一个储料罐进行小麦粉供料时，其他储料罐完成特定时间的物料存储。小麦粉能够充分利用气力输送的优势，对小麦粉进行输送，同时系统中要完成的是从多个物料存储地点向单一固定地点供料。吸送式气力输送系统可实现多地点向特定地点输送物料。生产车间操作人员根据生产实际过程需要，灵活操作监控界面、控制生产过程运行。操作人员根据车间生产需要选择定量罐的定量值。当定量罐料量达到定操作人员打开风机电源开关，风机开启，此时可以开启系统中的某一储料罐的供料器，该储料罐开始供料，通过命令语言编程实现各供料器开关具有互锁功能，保证只有一个储料罐对系统供料，以免系统压损实际值超过设计值，影响正常运行。气力输送系统当定量罐中的料量达到所选定量时，储料罐供料器自动停止供料，当系统中的混料罐需要小麦粉时，操作人员开启定量罐卸料阀门，定料罐中的物料全部流入混料罐定量罐卸完料后，操作人员继续选择该储料罐进行供料，直到该罐料量消耗完成时，选择另一储料罐。在这个过程中操作人员可以根据实际需要随时关闭风机，全部供料罐不再供料，如此循环。同时系统中会实时出现报警信息，储料罐料量过少时，系统提示“补料”信号。定量罐料量达到定值时，系统提示“达到定值”信号。

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