粉尘来源

碎石厂粉尘主要来源于入料口、筛料口、皮带输送机的卸料口、出料口。

采石场典型破碎生产工艺为：生产台阶采出矿石经自卸汽车运输至卸料口，经破碎机粗破碎，振动筛分后，大块矿石进一步中碎、细碎，同时经过各级振动筛，最终石料筛分成不同大小规格的石子（粒径3～6cm）、瓜子片（粒径3～0.5cm）及石粉（粒径小于0.5cm）等石料产品。在破碎筛分的各环节都会产生大量粉尘。

粉尘分类

碎石厂粉尘按颗粒大小可分为3类，可见粉尘、显微粉尘、超显微粉尘，主要集中在可见粉尘。

另外，按粉尘在大气中滞留时间的长短，还可分为飘尘和降尘。小于10μm的粉尘称为飘尘，它可以几小时、几天，甚至几年游浮于空气中，大于10μm的粉尘，有明显的沉降趋势，称为降尘。采石场粉尘粒径较大，多数大于10μm，属于降尘。

粉尘危害

灰尘危害主要表现在以下几个方面：

①污染采场作业环境，刺激操作工人眼部粘膜，造成眼部受损，导致炎症，影响视力；

②使皮肤干燥、搔痒，严重者会引起粉刺、皮肤皲裂和大量毛发脱落；

③进入外耳道，影响听力；

④进入肺部，促成急性和慢性炎症的发生，长期作业甚至引起矽肺病；

⑤采场周围能见度低，工伤事故发生几率高。

除尘技术

喷雾除尘自动化程度更高，喷雾面积更大，目前已成为除尘主流方式。高压喷雾降尘设备利用高压将水喷出，喷出的瞬间会雾化成很细腻的水雾颗粒，水雾和空气中的粉尘发生碰撞很容易吸附，两者凝聚在一起，质量增加，然后下沉。因此空气中的含尘量会减少，空气质量明显改善，作业现场的整洁度大幅提升。

碎石砂石厂喷雾抑尘设备喷出的水雾洁净卫生，并且直径小，不易形成积水，甚至都不会打湿地面。设备采用多支路控制，应用在工地上除尘效果好，简单方便。

另外，高压喷雾除尘系统具有喷雾量大、可调节、加湿湿度快、加湿效率高、耗能低、运行喷雾噪音小、使用时间长、性价比高等优势。

作业建议

①设置高位水池，用于穿孔湿式作业、矿山喷雾和道路洒水；

②厂区运输车辆离开矿区时采取保洁措施，石料堆场分类、有序摆放，对石料装车作业设置喷水防尘设施；

④石料加工的破碎、筛分、回料入口，皮带运输及出料口等处应设置高压喷雾降尘设备进行喷雾降尘；

⑤石料成品堆场应配备专人洒水，保持石料湿度，防止装料过程中产生二次粉尘；

⑥运输石料车辆装载应低于车箱口并要加盖篷布；

⑦厂区道路以及与主干道路结合部需安排专人清扫、洒水；

⑧石料加工的破碎、筛分、皮带输送除出料口外，可进行全封闭，且施工必须由具备相应资质单位承担，保证工程质量；

⑨加强工人的个体防护。

降尘喷雾喷淋系统除了降尘，还可净化空气，改善工作环境。该系统应用广泛，购入成本低，运行费用少，耗能少，可实现手动、自动、远程操作。是高粉尘环境下必备的实用新型设备，若您有需求，可联系我司，免费领取设计方案。