本文适用于水利、电力排灌用电泵生产企业。

浙江制造企业应具备的基本要求

一、设计研发

1、应采用计算机辅助设计、计算机辅助工程设计技术对电泵水力性能及结构进行设计。

2、应采用三维CFD程序进行水泵流场计算，对水泵进、出水流态性能进行分析。

3、应可实现遥测、遥信、遥控、遥调等智能四遥功能的远程遥控和远程诊断。

4、电泵结构设计应符合JB/T—中5.4的要求。

二、原材料零部件

1、外露紧固件应采用防腐蚀性能不低于06Cr19Ni10的不锈钢材料，其它性能指标应符合GB/T.6的规定。

2、铸件应采用防腐蚀性能不低于HT的材料，其它性能指标应符合GB/T、JB/T.1和JB/T.2的规定。

3、轴应采用防腐蚀性能不低于20Cr13的不锈钢材料，其它性能指标应符合GB/T或GB/T的规定。

4、叶片应采用防腐蚀性能和力学性能不低于0Cr18Ni9Ti的材料，其它性能指标应符合JB/T的规定。

5、电动机应符合JB/T—中5.3的要求。

6、电泵的安全应符合GB.8的规定。

三、工艺及装备

1、装备转子轴料加工应采用自动化设备生产。叶片采用多轴联动数控机床加工成型。

2、机械加工机械加工要求应符合JB/T—中5.6.2的规定。铸件过流部位的尺寸偏差应符合GB/T的规定。

3、防护对零件易于咬合的配合部位应涂以润滑剂或润滑脂。对装配后的外露加工表面应做防锈处理。出厂试验完成后，应除净电泵内积水，并重新做防锈处理。

4、密封电泵应设置可靠的密封装置，以防止泵所输送的液体进入电动机内腔。如密封装置需加入润滑液（或阻隔液）时，产品使用说明书中应注明润滑液（或阻隔液）的种类和数量，以及润滑液（或阻隔液）的更换周期。各配合面应有可靠的密封，以防止电动机内腔进入杂质和介质。

5、叶轮和电动机转子平衡试验应进行叶轮和电动机转子平衡试验，试验按GB/T.1—的规定进行。

四、检验检测

1、应配备材料拉伸试验、冲击试验、光谱分析、金相分析、硬度测试等理化检测设备，对水泵主要原材料进行化学成分分析及力学性能试验。

2、应配备探伤检测设备，对泵轴、叶轮等水泵重要零部件进行探伤检测。

3、应配备压力试验设备，对水泵主要过流部件进行压力试验。

五、质量承诺

1、产品采用防伪码标识，客户信息建档归档，产品质量具有可追溯性。

2、制造商或承销商应派专业人员协助用户安装、调试和验收。在遵守使用规则条件下，自产品安装完毕交付使用之日起3年内（或首次平均无故障工作时间小于h，先到者为准）出现产品质量问题，制造商应免费修理。

3、制造商或其指定的服务商应在接到用户报修后在所辖区域内（含涵盖区域）24小时内上门服务，郊区72小时上门服务；特殊急件当天应处理完毕。