机制砂是借助制砂设备以及其它的附属设备进行破碎、生产加工后形成的一种砂子，机制砂的成品砂规则，可以根据用户的不同的需求，来调整生产工艺，从而生产加工成不同规则大小的砂子，可以更好地满足用户的生产需求，机制砂由专业的机制砂生产线生产加工而成。

机制砂的特点：

颗粒级配持续、匀称、平稳，晶粒形状多以棱柱状，堆积密度大，方便水泥、外加剂的粘合，增强了混凝土的强度；合理有效的制砂生产工艺能够大大提高传统的机械设备无法生产加工的0.6-0.15mm粒度砂的生产量。成品粒度可控制在2.6~3.0之间，调整随意方便。符合水泥混凝土、沥青混凝土、砂浆等建筑用砂的标准。机制砂粘合力比较好，材质坚固；原材料可以控制，可严格控制成品砂中的泥巴成品砂。

机制砂生产工艺流程

机制砂的生产工艺流程主要有给料→输送→破碎→制砂→筛分→洗砂等环节，为了更好地获得产品质量更优异的机制砂骨料，可根据机制砂原材料的规格尺寸、成品砂的规格、投资成本等因素，自行对制砂设备进行调整和更换。

机制砂生产加工的配置主要包括振动给料机、皮带输送机、颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、振动洗砂机等设备，机制砂生产线的配置随原料的性质而定，倘若原料偏硬二次破碎时可使用圆锥破碎机，原料较脆可选择反击式破碎机；倘若原料粒度较小，符合制砂设备进料规格尺寸，可省去颚式破碎机。

机制砂在实际应用中主要有以下技术质量指标：

抗压强度级别C60水泥混凝土，混合型砂颗粒级配不可低于2.3,当中特细砂颗粒级配不小于1.1:抗压强度级别C45-C55水泥混凝土，混合型砂颗粒级配不小于1.8,当中特细砂颗粒级配不小于0.9.用混合型砂配置C60以上抗压强度级别水泥混凝土时，应借助试验，得到稳定数据，经对比论证满足性能要求后方可使用。

常见的制砂石料有河卵石、鹅卵石、花岗石、石灰岩、石英石、石灰石、白云石等，这些都是可以能够借助各种各样制砂生产工艺和制砂生产线设备来生产加工成高品质的机制砂。

机制砂的标准

机制砂：由机械设备破碎，筛分制作而成的粒度低于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩的颗粒；特细砂：按建筑用砂的规定方法检验得到颗粒级配为0.7-1.5的天然河沙；混合型砂：由机制砂与特细砂混合型而成的砂；机制砂水泥混凝土：用机制砂作为细骨料配置的水泥混凝土；混合型砂水泥混凝土：用混合型砂作为细骨料配置的水泥混凝土；塑性水泥混凝土：混凝土拌合物坍落度10-90mm的水泥混凝土；大流动性水泥混凝土：混凝土拌合物坍落度等于或大于mm的水泥混凝土；泵送混凝土：混凝土拌合物坍落度不小于mm并用泵送施工的水泥混凝土。