辊子是印花机、数码打印机、矿山输送设备、造纸和包装机械等传动系统的核心部位。最新产品信息，一键点击，专业人员为您免费解答采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金T5，L/L不锈钢，双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。辊子成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在mm以内。同时在生产过程中需要将辊筒的规格参数进行收集.蓝鹏测控采用采用的是CCD成像法测量辊筒外径，采用光栅尺测量辊筒长度。测量外径的CCD成像法是指将被测物放置在物方远心光路系统中进行成像，并利用成像位置的CCD芯片接收成像信息进行尺寸测量的方法。该测量方法的优点主要有两个：一是成像边界清晰，光电信号可以精确到CCD芯片上的1个像元，测量精度较高；二是被测物在物方远心光路（即平行光视场）中沿测头的轴向或径向移动时，成像的大小都没有变化，有利于高精度测量。由于辊筒直径较大，本方案采用的是双镜筒测头测量。双镜筒测头是指由2套发射镜头和2套接收镜头组成的光电测量系统。双镜筒测头的结构及测量原理如图所示：图双镜筒测头测量原理图图中2套发射镜头分别发射出平行光射向2套接收镜头，通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电转换元件CCD芯片上成像。当2束平行光内放入被测物时，在光电转换元件的像上就会出现阴影，设其宽度分别为L1、L2。经过对光电转换元件发出的电信号的处理和计算可以得出L1、L2所对应的尺寸A1、A2，A1加A2再加上两个镜头之间的净间距B即可得出被测物的尺寸D。在实际应用中，测头的光学系统需要经过严格的计算和设计，以达到最佳的物像比例使成像边界清晰并最大限度的消除成像误差。在此基础上每组测头安装到位后再用专用的“测头尺度标定仪”进行尺度标定和非线性度误差修正即可达到高精度测量。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkgx/7317.html