煤矿用皮带机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。煤矿用皮带机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。皮带机国内皮带机厂家，以煤科院上海分院（也是煤矿安全标志皮带机的检测中心之一）、西北煤机、淮南煤机、山西浩业、山东兖矿为代表。煤矿用皮带输送机的常用型号：DSJ可伸缩带式输送机、DTL固定落地带式输送机，TD75型通用固定式带式输送机，DTII、DTII（A）型带式输送机，DTC通用深槽带式输送机、DTS通用绳架带式输送机等。下面我将着重介绍常见的煤矿用皮带输送机型号，特殊型号暂且不进行过多介绍。一、DSJ伸缩式皮带输送机DSJ型可伸缩带式输送机主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，机尾配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。可伸缩带式输送机与普通带式输送机一样，是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比，主要是增加了贮带装置，它利用输送带在贮带仓的多次折返和收放的原理调节长度，当游动小车向机尾一端移动时，输送带进入贮带仓内，机尾在绞车牵引下回缩，反之，机尾则延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能。DSJ伸缩皮带机二、DTL型钢架落地式带式输送机DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备，其结构简单，运行平稳可靠，能耗低，对环境污染小，便于集中控制和实现自动化，管理和维护方便，在连续装载的条件下可实现连续运输，广泛应用于电力、化工、冶金、煤炭等领域，是最重要的现代散状物料输送设备。DTL型带式输送机该机的主要特点是托辊安装在固定的机架上，机架是落地式的，而且固定在地基上。由机头装置、张紧装置、机身、机尾、输送带和配套电控等组成。三、TD75系列通用固定带式输送机适用于煤炭、化工、水电等部门运输散状物料或成品的场合。工作环境温度在10°至40°之间，被输送物在50℃以下，功率选用在1～KW范围，本产品不能输送酸性、碱性、油性物质。TD75型带式输送机TD75-系列通用固定带式输送机是基于摩擦理论、以连续方式运输物料的机械。其工作原理：输送带绕经驱动滚筒与尾部滚筒形成无极的环形封闭带，上、下两股输送带分别支承于上托辊和下托辊上，拉紧装置保证输送带正常运转所需的张紧力。工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。物料装在输送带上与输送带一同运动，完成输送工作。通常利用上股输送带运送物料，并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。四、DTII型固定式带式输送机DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚脂帆布及钢绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备，该系列输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、结构合理、使用维护方便等特点，便于实现运输系统自动化控制。皮带机实拍图对于高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐、耐酸碱、防水等有特殊要求的工作场所，应采取相应的防护措施。设备选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算，组装成整机。输送机应尽量安装在通廊内。如属露天场合，驱动装置单元应加防护罩。煤矿皮带机安装技术要点及分析1）皮带机头设备安装：在下矿之前，必须要对各个设备进行必要的检查，检查其减速装置、注入装置等部分是否存在阻碍，对电机进行外观检测，并对其电路进行检查。各个设备的检查都完成之后，便可以正常下井使用。当运输到了特定地点之后，必须要按要求、按次序进行正常的安装。第一步，要对各个机器、设备进行重组，将各个部分按照拼装需要进行组合。在吊装的基础上，安装到工字钢当中，最终进行找正工作。在找正过程中，必须要保证设备的平衡，而且按照驱动设备、减速装置、电机这一要求步骤进行操作。按照图纸要求，进行千斤顶等部分的安装与找正，并将其与地脚相连接。调整减速装置与整个设备株洲之间的距离与倾斜角度。当各个系数经检测都符合要求、达标之后，对其进行再一次的灌浆。在机头的安装过程中，必须要保证其完全与图纸一直，并在施工时做好信息的记录与采集。2）皮带机尾设备安装：设备入井前，检查各设备的外观质量，经确认无误后方可入井。在安装的过程中，必须要以测量人员所提供的图纸、信息基础，以此来进行实际操作。在垫铁的安装时，要注重位置的选定，并对其进行研磨。按照施工要求，与工字钢相连接，并结合实际情况进行标高的调整，最终通过合理计算确定垫铁的厚度。再完成下一部分的找正等工作。张紧车支撑小车组装后吊装至轨道上，然后根据设计要求调整其位置，用钢丝绳与液压拉紧装置固定。3）在对电气设备进行安装的过程中，可以结合其具体的安装情况，运用平行交叉法进行施工。在进行防爆装置的安装时，必须要满足以下几方面的要求：对地面上的螺钉等部分进行检查，检测是否紧实。检测焊接点与灯泡等部分是否可以进行正常工作。一旦发现问题，必须及时找出原因并进行修复。检查电路系统的开关与变压器是否祥和，而且发生的脱扣现象时是否在可控范围之内。按照实际情况，对电流值进行调整。完成安装工作之后，必须要对期电阻、开关进行检测。如果工作环境为20℃，湿度为50%~70%，那么其电阻应该至少大于10MΩ。如果没有大于这一数值，必须要进行干燥处理凹。低压配电设备安装及控制系统安装必须满足下列规定：二次回路结线必须严格按图纸施工，接线正确：导线与元件之间必须要选用螺栓、焊接等方式进行连接，保证连接部分牢靠、可用。电芯与导线当中的接口处都应该标注正确的编号，保证数字清晰，不会出现褪色现象从而影响后期的使用。导线的绝缘部分应该加强处理，防止出现损伤。4）当皮带机头机械及机尾机械设备及中间架安装完毕后，进行皮带的硫化和展放。5）具体操作过程中如下：首先，应该放松皮带并展开，先运用拉动装置将皮带牢靠的固定在特定位置之上，并充分运用绞车将其调度捆绑在固定装置上，这一部分使用的绞车的调度为55kW。随后运用绞车将皮带穿过滚筒，这一部分运用的绞车调度为40kW，随后再放置于托架之上，进行后续的牵引工作。当展开工作完成之后，要将皮带放置到硫化器之上，不进行展放。先将整个皮带固定并拉紧，使其不会出现下滑等现象影响使用效果。随后拆除使用工具。运用同样的方式将另一卷皮带进行展开，随后位置固定完之后不进行展放，运用绞车进行停电处理，这一部分使用的绞车调度为55kW。也就是说，使用的皮带头必须要发生硫化。再者，在整个展放工作当中，调度为40kW的绞车始终处于工作装袋保证在穿过托架时固定皮带头的位置与状态。配备专门的施工人员跟随整个展开过程，实时观察皮带状态，如果出现任何的问题，必须要停车进行检查，找出问题并解决。最后，当皮带达到机头时，使车处于紧张状态的同时，驱动机尾。与此同时，还要确保皮带的位置与状态是固定的，防止出现意外事故。

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