1、项目概况

公司新增年产5万台工业减速机智能工厂技改项目的投资总额为20,.13万元，计划于浙江省瑞安市飞云新区对公司现有生产工厂进行技术升级改造，主要包括引进自动化生产设备与智能化生产管理系统、优化生产工艺流程等。

该项目计划建设期为2年，项目实施后预计将明显提升公司的生产自动化水平与智能化程度、有效提高产品生产效率，同时为公司每年新增5万台通用减速机与工业齿轮箱的生产能力。

该项目的实施有利于公司强化主营业务、增强市场竞争力，从而更好地满足不断增长的市场需求、持续提高产品市场占有率。

2、项目实施的必要性

（1）解决公司产能瓶颈，扩大公司产能

近年来，公司主营业务增长较快，当前产能利用率已达饱和状态。在此情况下，公司可能无法有效满足日益增长的市场需求，这在一定程度上影响了公司产品市场占有率的进一步提高。因此，公司亟需对现有生产线进行技术改造升级、更新扩充生产设备，尽快提高产品生产规模与效率、解决产能瓶颈问题，从而进一步实现公司的战略规划布局。

本项目将通过对现有生产设备进行技术改造升级、新增数控加工中心、数控齿轮加工设备等生产设备、投入智能化制造系统，同时合理调整生产设备的空间布局、优化生产现场组织管理流程，多措施并举提升公司产品生产规模与效率，从而更好地满足客户需求，实现公司长远发展目标。

（2）提高公司生产效率及产品质量

随着下游各行业发展速度加快，对于减速机厂商而言，其市场反应速度也需进一步提升，不断缩短产品的研发制造周期。本项目通过投入箱体类、齿轮类、轴类等关键零部件制造系统，将逐步实现公司全工序法加工制造工艺，逐步取代多设备、多工段的分散加工方式，减少中间环节，缩短研发制造周期。

同时，本项目将为公司新增高效率、高精度、低能耗的数控设备，逐步取代原有设备，如新增高效数控滚齿设备、高效数控铣齿设备、高精度立式车床等设备。上述数控设备的投入使用将大幅提升公司零部件的加工精度，同时还可以提高加工效率，减少人工操作因素对加工的不利影响，提高产品质量的稳定性。

另外，随着公司产品产量的增加，配套的检测能力须进行必要的增强，本项目通过购置三坐标检测中心、减速机整机测试系统等，将为扩大检测范围与力度提供支持，从而有效保证产品零部件与整机的质量。

（3）提升公司在高端市场的竞争力

随着我国经济结构的优化升级，装备制造业对高端减速机产品需求呈上升趋势。在高端减速机领域，目前国内市场主要被SEW、FLENDER等国外厂商占据，其产品在减速机承载能力、运动精度、传动效率、使用寿命及可靠性等技术指标方面具有明显优势。本项目将在公司现有生产集群基础上引进智能化及自动化的先进数控设备，提高公司减速机产品的承载能力、运动精度、传动效率、使用寿命及可靠性等技术指标，满足下游客户对高端减速机的要求。

3、项目实施的可行性

（1）国家产业政策及宏观经济发展为减速机市场增长提供强有力的支持

年5月，国务院发布《中国制造》，再次强调制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基，并将强化工业基础能力作为战略任务和重点之一。

《中国制造》提出，“四基”即核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础等工业基础能力薄弱，是制约我国制造业创新发展和质量提升的症结所在，要求在数控机床、轨道交通装备、航空航天、发电设备等重点领域，引导整机企业和“四基”企业、高校、科研院所产需对接，建立产业联盟，形成协同创新、产用结合、以市场促基础产业发展的新模式，提升重大装备自主可控水平。

减速机是工业传动系统的重要基础零部件，在下游行业应用广泛，涉及各个国民经济领域。同时，随着我国不断强调制造强国的政策理念，智能制造及自动化生产成为了制造行业转型的发展目标。在智能化转型的建设上，包括但不限于产线及仓储物流环节的建设，自动化以及智能化设备的投入起到了至关重要的作用。制造业智能化的转型带来的新一轮设备投资，一定程度上将拉动减速机的市场需求。

在上述国家产业政策的支持下，随着宏观经济的发展及相关设备投资的拉动，预计减速机行业市场需求将进一步扩大。根据前瞻产业研究院相关数据，至年我国减速机市场需求将达到1,亿元。目前公司的减速机产品主要应用于冶金、化工、环保、能源、制药、起重、输送、建材、粮油等行业领域；同时高端冶金、新能源等行业生产设备更新与扩张的投资力度较大，相关行业对减速机产品的需求正在不断增长。

（2）规范的管理体系为项目实施提供保证

经过多年的发展，公司不断完善现有管理体系，并通过了ISO:质量管理体系认证、ISO:环境管理体系认证，规范和提升了公司研发、生产、质量、采购、服务等各个业务环节的管理工作，可有效保障产品与服务的质量。

公司建立了严格的生产控制和品质检验流程制度，包括采购合同规范管理制度、供应商考核制度、新供应商导入管理办法、质量管理制度、安全生产管理制度、生产运作管理体系等。

公司通过各项制度的严格执行，有效整合了公司生产系统下的人力资源、设备资源、物料资源、工艺技术资源、信息资源等，使公司的生产运作系统高效运营，能够对客户的订单需求变化做出迅速反应，确保产品生产全流程得到全方位的品质检验，保证产品质量，向客户提供优质的产品和服务，从而提升公司的市场竞争力，保障公司战略目标的达成。

同时，公司要求员工根据职责范围进行岗位技能及部门相关制度培训，严格执行各项制度规范，确保对生产过程各个关键点的控制，确保产品质量控制体系得到有效执行。严格的质量控制体系为募集资金投资项目的建设奠定了体系基础，为项目达到预期目标提供了保障，是项目顺利实施的重要前提。

（3）健全的销售渠道为项目新增产能消化提供保障

公司深耕行业多年，紧跟减速机的技术发展趋势，依托技术研发创新能力、生产制造能力和可靠的质量检测体系，为客户提供高质量的产品和服务。目前，公司在冶金、化工、环保、能源、制药、起重、输送、建材、粮油等行业领域，与中国一重、中国二重、中国中冶、中粮集团、青山控股、齐鲁制药等各行业领军企业建立了友好合作关系。公司产品销售已基本覆盖全国各省份、自治区和直辖市。

在营销方面，公司采取直销与经销相结合的销售模式。目前公司拥有完善的营销服务体系和高素质的销售服务队伍，已在北京、成都、广州、杭州、无锡、沈阳等全国多个城市建立了覆盖全国的营销网络。

未来，公司将进一步完善国内营销网络并逐步向海外市场进行拓展，激励销售人员开拓市场扩大销售。在经销方面，公司将大力扩增经销商队伍，不断完善经销商政策，逐步覆盖市县级市场。

4、项目投资概算

本项目投资总额为20,.13万元，分别投资于设备购置费、预备费以及铺底流动资金。

本项目拟购置的主要设备包括箱体柔性制造系统、高效铣齿制造系统、轴类件制造系统、盘类件制造系统、数控高效车齿机、数控高效磨齿机等硬件设备，以及WMS、SMES、PLM、设备联网系统等软件设备。

5、项目实施计划

本项目建设期为2年，分为项目设备购置、安装调试、人员招聘及培训、试生产、正式生产等阶段。

6、项目备案情况

公司新增年产5万台工业减速机智能工厂技改项目计划于公司现有厂房内实施，已履行相关备案程序并取得瑞安市经济和信息化局出具的《浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书》（项目代码--07-02-）。

7、项目环保情况

公司的生产工艺符合环境保护的相关法规，采取了多种措施消除生产过程对环境的不良影响，本项目投产后产生的废水、废气、噪声和固体废物等经过有效处理后，不会对环境造成不利影响。

8、项目效益分析

本项目是在公司现有主营业务的基础上，结合国家产业政策和行业发展特点，以现有技术为依托实施的投资计划，通过投入制造系统，增添高效率、高精度数控设备并替代原有设备，提升公司整体自动化水平，优化公司生产流程，扩大产品的生产能力；引进先进的检测设备，提高产品检测水平。

项目投产后，公司整体生产规模将进一步扩大，生产效率、产品质量将得到提高，有利于进一步发挥公司技术优势、品牌与服务优势、工艺与质量优势等竞争优势，切实增强公司市场竞争能力、可持续发展能力和应对市场变化风险的能力。

本项目实施后，可产生良好的经济效益，提升公司品牌知名度，更好地为客户提供服务，为公司带来明显的经济和社会效益。经估算，项目税后内部收益率为19.98%，各项财务数据和评价指标表明本项目的盈利性较好，经济效益显著。

此报告为正式报告摘取部分。需编制政府立项、银行贷款、投资决策等用途可行性研究报告咨询思瀚产业研究院。

来源：思瀚产业研究院通力科技