01.高速泵的基本工作原理
与离心泵相似
与普通离心泵类似，所不同的是利用增速箱（一级增速或二级增速）的增速作用使工作叶轮获得数倍于普通离心泵叶轮的工作转速，从而获得很高的排出压力。
例GSB-D大功率高速泵参数
□流量Q=5～m3/h
□扬程H=～m
□转速n=13～0r/min
□电机功率N=37～Kw
□介质温度T=-60℃～+℃
02.高速泵特点
①高速泵的转速高，单级复合叶轮外径小，泵头的总体尺寸小。结构紧凑，驱动机、增速器、泵三者浑然一体，安装方便，占地少。
②操作、检查简单。特别象排水、排气等操作过程比多级离心泵简单地多。检查和运转中必须停车操作的无效时间短，提高了泵的使用率。
③泵本身的零件数少，轴向力比较容易平衡。因为采用单级叶轮，产生轴向力较小，且主轴采用斜齿轮传动，斜齿轮的轴向力和叶轮轴向力刚好相反，平衡了大部分的轴向力。无一般离心泵的密封环部分。
④零件少，与介质接触部分的体积小。
⑤密封腔压力低。高速泵的密封腔压力仅为泵出口压力的1/5～1/3，有利于减小机械密封的端面压力，形成润滑油膜，密封可靠性优于多级泵。
⑥汽蚀性能好。复合叶轮前端加诱导轮，提高了泵的汽蚀余量；且输送易汽化介质时，由于泵的流道短，流体在泵腔滞流时间短，不易汽化；适合于特殊工况下使用，如高温水、轻烃、液氨等易汽化介质。
03.高速泵的开停车步骤
开车步骤
（1）起动前轴瓦要强制润滑，即点动三次，不能直接起动。（2）检查电机轴承温度是否正常，电机有无异常响声及振动。（3）泵启动后，如发现异常声音或振动等，必须查清原因排除故障。（4）起动泵后注意压力变化，如压力不稳或很快回落，必须立即停泵，继续排气并查找原因，排净后再次启动。（5）运行时应注意出口压力和流量。（6）请电气人员测量运行泵的电流、电压是否正常。（7）用出口阀控制出口压力，但必须保证最小流量。（8）检查泵的出口压力是否正常。（9）压力低时，可用出口阀进行调节。（10）泵的冲洗压力应大于入口压力0.2Mpa,冷却液流量通过冷却液出口管上手动阀控制，保持齿轮箱内油温在60—80℃。（11）经常检查常开丝堵，密封是否泄漏，如泄漏超标，应更换密封。（12）在泵运行时，关闭入口阀是非常危险的，并有可能严重损坏泵和其他设备。
停车步骤
泵的停车步骤是启动步骤的逆过程。（1）先慢慢关闭出口阀。（2）停泵电机。（3）关闭入口阀。（4）若冬季停车，应在停车后排净泵内液体，防止冻坏泵体。
注：部分文字和图片来源于网络
