一、材料介绍

氧化铝是一种高硬度化合物，熔点为°C，沸点为°C。常用于制造耐火材料，在高温下可电离。工业生产中，氧化铝主要由铝土矿和水铝石制备，纯度较高的Al2O3多采用化学方法制备。氧化铝粉末是一种白色固体，不溶于水，无臭、无味。可用作分析试剂、有机溶剂脱水、吸附剂、有机反应催化剂、磨料、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料等。还可用于增加牙科粘固剂、瓷器、油漆填料、媒染剂、金属铝等材料。还可用于导热、抛光、电镀、催化剂等。

氧化铝粉气力输送系统输送的物料

二、系统介绍

氧化铝粉气力输送系统也称为氧化铝粉气力输送系统。它主要利用气流的能量，在封闭的输送管道中沿气流方向输送颗粒状物料。具有水平运输、操作方便、结构简单、可多角度倾斜等优点。在输送过程中，还可同时进行物料冷却、除尘、干燥、风选等物理或化学操作。与传统的机械运输相比，氧化铝粉气力输送系统具有输送速度快、输送距离长、多装货位、一卸货位、一装货位、多卸货位等优点。氧化铝粉气力输送系统在输送过程中，物料在密封管道中输送，输送距离可达米以上。周边环境良好，可进行长途交通。

氧化铝粉气力输送系统物料输送方式概述

三、氧化铝粉输送方法

根据氧化铝粉颗粒的密度和管道内气体压力的不同，有氧化铝粉稀相气力输送系统、氧化铝粉密相气力输送系统、氧化铝粉密相气力输送系统、氧化铝粉正压气力输送系统、氧化铝粉负压吸料气力输送系统等，包括：

1、氧化铝粉稀相气力输送系统：通常氧化铝粉稀相气力输送系统在输送过程中，固含量为1-10kg/m3，输送距离一般在m以内。该系统中物料悬浮在垂直管内，在水平管内具有分布均匀、呈飞行状态、风速高、输送压力低的特点。

2、氧化铝粉密相气力输送系统：一般情况下，当氧化铝粉密相气力输送系统的固含量为10-30kg/m3或固气比大于25时，输送距离可以达到更多m以上，流动状态为脉动群流，利用高气压进行输送，可用于低输送速度的长距离输送。由于输送压力较高，氧化铝粉气力输送系统的物料输送管道采用耐磨材料，间歇式充气罐式闭相输送。颗粒状物料可吹入输送管道进行输送。

3、氧化铝粉负压吸料气力输送系统：可用于从一处到多处的集中输送。比压力输送式更容易输送高水分物料。料管可配备一根或多根支管，不仅可以将来自多个给料点的物料依次输送至卸料机。物料在负压下输送，水分易蒸发。设备投资小，输送速度很高。氧化铝粉体物料在输送过程中，管道内压力低于常压，物料自吸，但需要在负压下排出，负压气力输送距离通常较短。

4、氧化铝粉正压气力输送系统：可以将氧化铝粉物料从一处分散输送到多处。与正压气力输送相比，物料很容易从排料口排出。与常规型相比，吸吸式可大大增加浓度和输送距离。吸风式气力输送系统结构简单，风机磨损小。

5、氧化铝粉混合气力输送系统：可多处吸料，同时将物料输送至多处，输送距离长；含有物料的气体经过风机，加速风机的磨损；整个装置比较复杂。

四、系统特点

氧化铝粉气力输送系统需要操作人员少，运行效率高。它可以防止材料被湿气污染或与其他杂物混合。可以多点发往一处，也可以从一处分散到多点。远距离操作。根据氧化铝粉的输送特性考虑：根据氧化铝粉的脆性、耐磨性、形状、密度等物料特性综合考虑；根据设备的技术经济性能考虑：如氧化铝粉压力输送、稀相气体输送、密相动压气力输送等；考虑生产过程的技术特点；综合考虑各种类型的组合，选择合适且经济高效的气力输送系统。