输送机皮带当查机器设备存在的问题时，应一一处理，可依据安全巡检的具体内容，逐一解决。

1、皮带的跑偏解决当发现皮带跑偏时，应依据详细情况开展解决。正中间跑偏时，要根据倾斜跑偏托辊开展调整，把跑偏侧的调心托辊往前推（皮带运动方向），矫直平稳后，开展固定不动；若调偏托辊不可以符合要求，当往前推跑偏段的托辊，难题就可以处理。倘若下料处跑偏，一般是下料没有在皮带核心而致，调整下料部位就可以。倘若尾舵跑偏则可往后拉跑偏侧的涨紧地脚螺栓就可以。

2、正中间托辊的故障处理当发现中间托辊传出惊叫或破锣声，一般是内部结构滚动轴承毁坏，短时间关机，就可以拆换，或在关机时集中化拆换。倘若托辊不转动，并与皮带磨擦，那样非常容易把辊皮磨坏，应尽快替换。发现部分缺乏托辊，导致洒料，当立即填补。

3、皮带颤动若发现承重皮带波浪纹前行、往返皮带颤动，表明皮带涨紧不够或下料太多了，理应减少生产量或涨紧皮带。

4、针对传动系统的保护最先看震动状况，查出来震动缘故，例如若连轴器下边有橡胶圈的损坏，表明对中不太好，应当再次对中；倘若底脚松脱，应拧紧地脚螺丝；若减速器既震动又噪声出现异常，表明减速器内部结构已经有难题，应瓦解检修；倘若电机振动多归属于轴承故障，应开展拆换解决；若发现滚桶不稳定运行多归属于滚动轴承毁坏等。若发现电动机、减速器发烫，应检验润化状况，立即填补润滑脂；清除机器设备环境卫生，维持机器设备排热标准。

5、皮带的跑偏解决若发现竖直涨紧滑轨不如意或者有阻碍，需要做好清除，确保皮带涨紧，必需则必须刨坑。发现尾舵松脱，立即拧紧等。

6、皮带的异常现象解决当发现皮带边沿起球开线时，务必切掉，避免牵扯，造成损失；当发现连接头发裂时，立即钉钉打卡，避免牵扯；发现皮带开胶时，应分配适度时长开展抹胶等。

7、其他层面立即开展卫生清理，对机器设备给油位置查验补油，检查设备是不是超重等。及时处理机器设备周边的不稳定物品，避免对机器设备造成伤害，及时处理入料、出料口的不如意或阻塞等。