什么是超高速激光熔覆机？

近年来，激光熔覆机发展迅速，已广泛应用于航空航天、石油、船舶、工程机械和核电等行业。作为激光熔覆设备的核心技术，激光熔覆技术已逐渐成为国家绿色金属增材制造技术的重要支撑技术之一。

Ⅰ.什么是激光熔覆技术？

激光熔覆技术是利用高能激光束作为热源，将粉末材料熔覆在零件表面，制备出高性能的保护涂层，从而提高表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性、耐高温性和材料的其他特性。激光熔覆机的应用延长了金属零件的使用时间，提高了生产效率和产品质量。

Ⅱ．激光熔覆系统目前的困境

目前，虽然激光熔覆系统具有广泛的应用前景，但其实际发展规模仍受到诸多限制。这主要基于以下两个原因：一方面，大多数传统的激光熔覆技术普遍存在加工效率低下的问题。例如，在传统的熔覆工艺中，熔覆线速度一般为-mm/min，熔覆效率一般为0.15㎡/H。另一方面，传统的激光熔覆机侧重于个性化的单件加工，难以大批量生产。换言之，金属增材制造工艺目前用于金属零件的修复。但这些金属零件的形状各异，磨损部位各异，对三维修复和夹具固定的设计要求很高。因此，客户经常需要对金属零件进行单独加工，这使得激光金属沉积难以实现批量生产。

三、什么是超高速激光熔覆设备？

超高速激光熔覆设备采用半导体光纤输出激光器或光纤激光器输出高能激光束，通过精密设计的高速激光熔覆头和高速或高速运动机构，将激光束、粉末光束和惰性气体流精确结合。所以，一部分激光能量用于加热粉末束，另一部分穿透粉末束的激光束加热基材。粉末在进入熔池之前被加热到非常高的温度或熔融状态，从而缩短粉末熔化所需的时间，因此可以达到很高的熔覆线速度（线速度可达m/min，普通激光熔覆最高2m/min）。超高速激光熔覆技术被认为是可以替代电镀技术的最具竞争力的工艺。

四、高速激光熔覆机的优势

高速激光熔覆机，具有高效、低成本、环保等特点，可满足各种规格轴类零件的涂层制造和快速修复应用需求。

1、激光能量转换效率高

超高速激光熔覆机采用自主研发的大功率光纤激光器，配备高速激光熔覆头和高速激光熔覆喷嘴。与传统的激光熔覆设备相比，具有更高的光电转换效率、更低的功耗和更好的光束质量。超高速激光熔覆机产生的远光质量非常适合高速运动模块下的熔覆，使镀层晶粒细小、无孔洞、无裂纹。

2.包层效率高

超高速激光熔覆系统通过其对激光能量的高利用率，再加上非常高的熔覆线速度和更薄的熔覆层，可以实现非常高的熔覆效率。同时，激光熔覆机配备双筒送粉器，可实现激光加工和送粉同时进行，可满足三维激光熔覆和激光快速成型的要求。

3.高精度和稳定性

森丰雷研超高速熔覆设备送粉器采用伺服电机代替步进电机，质量流量计代替浮子流量计，CNC加工粉盘，使转盘的转速和气体流量在一个全闭环。因此森丰雷研超高速熔覆机的输送精度和稳定性远高于同类型产品。