摘要针对篦冷机熟料破碎机下料口与斜拉链斗式输送机料斗连接处的漏料问题，通过调研学习，并总结多次改造治理的经验，实施了改造，改造后解决了拉链机进料口长期漏料问题，降低了职工的劳动强度，改善了现场环境。1　存在的问题

新疆米东天山水泥有限责任公司1#窑是全国第一条电石渣制水泥生产线，熟料斜拉链斗式输送机使用的是长城输送机制造有限公司的SCD型熟料链斗输送机（以下简称“拉链机”）。建厂以来，熟料进料口与拉链机料斗连接处的漏料问题一直是现场综合治理的一大难点，造成拉链机地坑现场环境差，职工劳动强度高。通过对下料口下料角度调整、溜子内部增加耐磨倒刺、控制物料流动角度、在外部安装挡料皮与鱼鳞片等多次改造，效果仍不理想。最后，经过对现场的多次调研，在年11月停窑检修期间，对拉链机进料口进行了改造，改造后解决了拉链机进料口长期漏料问题，降低了职工的劳动强度。

　原因分析

拉链机进料装置实际布置情况见图1，经过测量，拉链机进料口与拉链机料斗之间有mm的间隙，是造成拉链机进料口处长期漏料的根本原因。mm的间隙为拉链机料斗与进料口预留的最小安全间隙，其中50mm间隙是料斗之间衔接板的高度（原设计结构形成的间隙），剩余mm间隙是保证下料口与料斗衔接板的安全预留间隙，无论对下料口进行前伸或后移改造，必须保证下料口与料斗mm的最小安全间隙。

3　改造方案

改造方案示意见图，确保拉链机进料口与料斗之间mm最小安全间隙不变，在拉链机料斗两侧安装高度mm的挡料板，使挡料板下部50mm与拉链机料斗侧面紧密贴合，并在挡料板后安装弹簧和丝杆，使挡料板与料斗侧面贴合松紧度可以调节，挡料板下部始终与料斗侧面的连续平面紧密贴合，此时挡料板与料斗形成槽型结构，下料时从进料口与料斗mm安全间隙内漏出的物料被挡料板阻挡并弹回料斗，使物料无法外漏，并在挡料板上部与进料口壳体之间安装耐高温除尘布，起到密封降尘作用。

4　改造效果

此项改造制作安装方便，结构简单，改造虽小，但解决了大问题。改造工作确保拉链机进料口与料斗mm安全最小间隙不变，制作安装带弹簧调节的挡料板，安装使用后解决了拉链机进料口与料斗之间的长期漏料问题，员工每天只需进行正常的卫生清扫，劳动强度显著降低，并改善了现场的环境，改造取得了良好的效果。

作者单位：新疆米东天山水泥有限责任公司推荐阅读

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