众所周知，托辊是输送机的重要组成部件，是影响输送效果的关键部件之一。其内部结构由筒皮、托辊轴、轴承、轴承座、密封、档圈等组成，其重量约占整机重量的30％-40％。

在输送机中，托辊用于支承输送带和货载，是输送机的主要支撑装置，承受70％以上的阻力，这导致托辊成为整台输送机中更换频率最高的零部件。很多企业都反应输送带托辊寿命短，经常需要更换，严重影响生产。再加上托辊的价格基本占整机价格的5％-30％，所以，频繁更换的托辊对于使用输送机的企业来说，也是一笔不菲的费用。

中博工矿机械有限公司一直以来致力于研发和生产各类输送带设备及托辊部件。中博工矿生产的托辊组种类全，使用范围广，品质卓越。分有各类槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。按材质分为胶辊、瓷辊、尼龙托辊及绝缘托辊。其尺寸均能满足TD75型胶带机安装要求，特殊情况尺寸可注明订购。槽形托辊有普通型、前倾型、快换轴承型、吊挂型、变槽角型、过渡型、V型等；平行托辊有普通型、梳型、前倾型、钢胶型、螺旋型等；调心托辊有通用型、摩擦可逆型、强力型、锥型、螺旋型、组合型等；缓冲托辊有弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、可调弹力型、吊挂型等。

所以，对于托辊使用寿命问题，中博工矿总结出自己的一套理论。据中博工矿负责人介绍，托辊的使用寿命受到密封性、运行阻力、辊身结构性能、安装维护等诸多因素的影响，但是最主要的取决密封性能。对于企业来说，如何合理延长托辊使用寿命，有效降低成本至关重要。

1、加强密封性：

输送带托辊一般都在条件比较恶劣的环境下使用，密封元件则成为了托辊的天然屏障。如果密封性不佳，环境中的水、粉尘、煤泥进入轴承后就会导致润滑油失效，从而破坏了轴承的润滑。久而久之，托辊就会失效或者被粉尘卡死，内部逐渐被腐蚀，导致寿命减少上百倍。

所以，中博工矿在设计及生产过程中，会加强托辊的密封性能。设计轴承时，采用了带防尘盖的深沟球轴承，不仅可保证轴承内部的清洁，增强托辊的轴向承载能力，减小轴向力高频冲击给轴承带来的高频破坏，还能保证轴承的润滑性能，提高轴承的实际寿命。

2、优化结构：

输送机的托辊主要由拉光轴、阶梯轴和空心轴。中博工矿专业人员介绍，由于拉光轴制作工艺简单，成本低，故使用寿命短。而空心轴重量更轻、结构简单、运转阻力系数小，因此使用寿命更长。

3、材料考究：

输送带托辊制造材质结实耐用，使用寿命自然更长。中博工矿所生产的各类托辊的结构先进，性能可靠，辊皮用材经严格挑选，采用优质专用焊管，有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用优质钢板冲压，密封结构采用PDC型，三道密封装置，防尘、防水性能均优于国家相关标准。装配后托辊强度好，经向跳动量小，旋转阻力小，重量轻，能耗低，特别是耐磨损、耐腐蚀、阻燃、防静电等特性突出，使用也寿命长。据统计，中博工矿所生产的托辊一般均超过小时。

综上所述，中博工矿经过多年的经验总结出了延长托辊使用寿命、降低企业费用的关键，就是让每一个托辊部件都具备良好的密封性、科学的结构设计、优质的辊身。中博工矿认为，只有不断地改进加工工艺，优化输送带托辊部件，发展使用新材料、新技术，才能满足更多企业使用输送带高效能且低成本生产的要求。